 |
De rijstbar pufte rijst/data/Graangewassenbar Makend Machinesus304 materiaal
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | Jinan, Shandong-Provincie |
| Merknaam: | DARIN |
| Certificering: | CE Certificate |
| Modelnummer: | Drc-75 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 1 set |
|---|---|
| Verpakking Details: | Houten kist |
| Levertijd: | 35-45 werkdagen |
| Betalingscondities: | T/T, L/C, D/P of Western Union |
| Levering vermogen: | 99 reeksen per jaar |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Naam: | Rollen die en de Bar afvlakken snijden die van het Pindasuikergoed Machine maken | Materiaal: | SUS304 |
|---|---|---|---|
| Voorwaarde: | Ononderbroken & Automatisch | Hand: | Engelse Versie |
| De naverkoopdienst: | Het volledige Leven | Lay-out: | AutoCADformaat volgens de Workshop van de Cliënt |
| Hoog licht: | chocoladereep die Machine maken,de machine van de granolabar |
||
Productomschrijving
Rijstbar gepufte rijst/data/sesambar die machineSUS304-materiaal snijden
Inleiding
1,
De snijmachine van de drc-75 Graangewassenbar voegde mixermachine boven de voeder toe. De machine komt waar automatisch mengt de grondstof en giet de grondstof aan voeder. De mixermachine heeft de functie van het hittebehoud en kon de mixertijd plaatsen.
2
De voeder van de snijmachine van de drc-75 graangewassenbar heeft de functie van het houden van de grondstof aan advoid gemengde materiële koude en soildfication waarschuwen.
3
Drc-75 gebruikt de machine van de graangewassenbar de PTFE-riem. Deze riem heeft de eigenschap van anti-plakt, betere hardnekkigheid en niet gemakkelijk te beschadigen.
4
De dringende rol wordt gemaakt van het materiaal van de voedselrang HMWHDPE, gezonder met anti-plakt functie. De partij van rol merkt de schaal. De klant kon de hoogte van rol nauwkeurig aanpassen om aan het verschillende vereiste van het dikteproduct te voldoen.
5
Wij voegden extra twee reeksen ventilators boven de transportband toe om de graangewassenbar snel te koelen en spoedig hard te worden.
6
De snijder in de longitudinale richting neemt het ontwerp van de snijdersgroef. Het zal ervoor zorgen de graangewassenbar automaticly cutted 100% is, geen het plakken en afzonderlijk.
7
De snijder in de horizontale richting kon voortdurend automatische besnoeiing, geen einde. Tegelijkertijd, steeg de capaciteit van 300kg/hr tot 500kg/hr.
8,
De nuttige breedte van de snijmachine van de graangewassenbar is 540mm.
9,
De verbinding van het vormen van deel en het transportbanddeel gebruiken de toestelaandrijving, is het gemakkelijke voorschot en demontage.
10
Drc-75 gebruikt de snijmachine van de Graangewassenbar de WEG-motor, de puinkegel van de het Merkaanraking van Siemens, internationale beroemde elektrische delen. Goede kwaliteit en goede waarborg.
11
Het personeel kon 180 ° omwentelingsverrichting het PLC touche screen, flexibel en geschikt.
Technische Parameters
| Output | Geïnstalleerde Capaciteit | Voltage/Frequentie | Afmeting | Vereiste arbeiders |
| 300-400kg/hr | 9kw | 380V 50Hz |
6650 x 1310 x 2000mm |
3-4 arbeiders |
Eigenschappen
| 1. | Het mechanische drijven, nauwkeurigheid het plaatsen, hogere en onder- vast geschikte vormen, maken super graangewas het vormen versperren. |
| 2. | Het mechanische drukken & het wrijven, kwetsen geen noten, zonder afval. |
| 3. | aplied aan pindasuikergoed, de suiker van de rijstbloem, Mi Tong, meloenzaden, suiker, enz. |
| 4. | De koeltransportband kan als vraag worden aangepast. |
| 5. | De verwerkte vultrechter en convryor zijn beide niet kleverig. Alle delen kunnen contactenvoedsel zijn allen niet-toxisch materiaal, olie en weerstand op hoge temperatuur. |
| 6. | Het gebruiken van de gemakkelijke omschakelaar van de hoge prestatiesfrequentie, past snelheid, hoog rendement aan, kan het van 24 uur onophoudelijk produceren. |
Onze dienst
1. Wij maken het nauwkeurige ontwerp van de fabriekslay-out volgens de fabrieksgrootte van de klant; als de klant nodig had, konden wij workshopontwerp met elektriciteitsmacht, watervoorziening, gasmacht, materiële opslag, definitieve opslag, het toilet van de arbeider, enz. maken.
2. Na het leveren van machines aan de fabriek van de cliënt, beginnen wij om het Visum aan het land van de cliënt onmiddellijk aan te vragen; normaal vergt het schip 20-60 dagen aan de vereiste haven, zodat hebben wij genoeg tijd om het Visum te krijgen. Terwijl de machines uw fabriek aankomt, zijn onze ingenieurs bereid om voor de opdragende dienst te beginnen.
3. 1-2 van onze ingenieurs naar uw fabriek de verwerkingslijn installeren en zal gaan aanpassen om normale productie in kortste tijd te realiseren.
4. Onze ingenieurs hebben verantwoordelijkheid om de arbeiders op te leiden en te onderwijzen om alle machines in werking te stellen, schoon te maken te handhaven en te herstellen, tot de arbeiders de verwerkingslijn konden goed in werking stellen.
Steekproeven
