CE-machine voor het behandelen van honden voor snacks voor huisdieren

 
Hondenkoekjesmachine voor huisdiersnacks borstel, botvormige honden kauwproducten maken
 

De Pet Treats Injected Molding Machine is een speciale machine voor het produceren van huisdiersnacks. Met zo'n machine kunnen verschillende vormen worden gemaakt, zoals egel, krokodil, hond, bot, varkensoren, vat, enz.
 
De vormen van huisdiersnacks zijn erg mooi en het is een ideale aanmoediging voor honden en katten terwijl ze een nieuwe actie leren of goed presteren in sommige oefeningen en spelletjes. We kunnen ook verschillende recepten aanbieden om aan verschillende marktvraag te voldoen.

De machine voor het injecteren van huisdiersnacks kan het korrelmateriaal dat door de extruder is gemaakt, gebruiken om de huisdierkauwsnacks te produceren. Door hoge temperatuur en hoge druk zal de machine voor het vormen van huisdierkauwsnacks verschillende vormen vormen. Zoals bot, tandenborstel, knots, egel, krokodil, hond, varkensoren, vat enzovoort. De huisdierkauwsnacks zijn een soort huisdierspeelgoed of huisdiervoeding. Er zijn veel vormen van de huisdierkauwsnacks, zoals bot, bal, ring, stok, schoenen en deeltjes. De huisdierkauwsnacks zijn eiwitrijk en voedzaam vlees voor honden om te eten.
 
 
CE-certificaat
 
CE-CERTIFICAAT verstrekt, dat strikt voldoet aan de CE-normen en het importbeleid van de EU-landen.
 
ISO 9001 CERTIFICAAT verstrekt, dat strikt voldoet aan de ISO 9001-normen.
 
 
a. Grondstoffen: gebruikt maïsmeel, vismeel als grondstoffen
 
b. Producten: verschillende vormen worden gemaakt door de matrijzen van de extruder aan te passen
 
c. Stroomschema:
Mengsysteem---Extrusiesysteem---Injectiesysteem---Vormsysteem---Verpakkingssysteem
 
d. Spanning in China: Drie fasen: 380V/50Hz, Enkelfasig: 220V/50Hz, we kunnen het maken volgens de lokale spanning van de klant volgens verschillende landen
 
e. Machine materialen: Alle Pet treats injectiemachines zijn gemaakt van roestvrij staal, deze lijn heeft een redelijk ontwerp en is van hoge kwaliteit  
 
 
Bediening
Spuitgietmachines kunnen in een horizontale of verticale positie worden vastgezet. De meeste machines zijn horizontaal georiënteerd, maar verticale machines worden gebruikt in sommige nichetoepassingen zoals insert molding, waardoor de machine kan profiteren van de zwaartekracht. Sommige verticale machines vereisen ook niet dat de matrijs wordt vastgezet. Er zijn veel manieren om de gereedschappen aan de platen te bevestigen, de meest voorkomende zijn handmatige klemmen (beide helften zijn op de platen vastgeschroefd); er worden echter ook hydraulische klemmen (blokken worden gebruikt om het gereedschap op zijn plaats te houden) en magnetische klemmen gebruikt. De magnetische en hydraulische klemmen worden gebruikt wanneer snelle gereedschapswisselingen vereist zijn.
 
De persoon die de matrijs ontwerpt, kiest of de matrijs een koud runnersysteem of een hot runnersysteem gebruikt om de kunststof en vulstoffen van de injectie-eenheid naar de holtes te transporteren. Een koude runner is een eenvoudig kanaal dat in de matrijs is uitgesneden. De kunststof die de koude runner vult, koelt af terwijl het onderdeel afkoelt en wordt vervolgens samen met het onderdeel als een spuitstuk uitgeworpen. Een hot runnersysteem is ingewikkelder en gebruikt vaak patroonverwarmers om de kunststof in de runners heet te houden terwijl het onderdeel afkoelt. Nadat het onderdeel is uitgeworpen, wordt de kunststof die in een hot runner overblijft, in het volgende onderdeel geïnjecteerd.
 
Technische parameter
1. Aflezing van de rotatiesnelheid van de schroef.
2. Beveiligingscodefunctie om het missen van gegevens of onzorgvuldig wijzigen te voorkomen.
3. Superlage klemdruk zorgt voor de veiligheid van de gebruiker en behoudt de levensduur van de machine efficiënt.
4. De reactietijd van het aandrijfsysteem is erg snel. Het duurt slechts 0,005 s om het maximale vermogen te bereiken, waardoor de cyclustijd aanzienlijk wordt verkort.
5. De precisie van de verwerkingstoleranties om de kunststof onderdelen te produceren, zal aanzienlijk worden verbeterd. De geoptimaliseerde mate van herhaalde gekwalificeerde onderdelen is ongeveer 40-130%.
6. Uitgerust met een roterende encoder en druksensor, wordt de drukstroomtoestand van de energiebesparende machine overgedragen aan de controller, waarvan de opdracht wordt verzonden naar de efficiënte synchrone servomotor om de rotatie en het koppel dienovereenkomstig te veranderen.
 
FAQ

1. Kunnen we uw fabriek bezoeken om de machine zorgvuldig en van dichtbij te controleren?

U bent van harte welkom om te bezoeken, we zullen een testrun van de machine verzorgen, face-to-face discussie en een kant-en-klare projectontwerp oplossing.

2. Kunt u een team van technici leveren om onze installatie en inbedrijfstelling te begeleiden?

Overzeese inbedrijfstellingsservice verstrekt, onze technicus helpt bij het installeren van de machine en leert lokale werknemers over bediening en onderhoud. De koper moet betalen voor het retour vliegticket, de accommodatie en het salaris van de technicus.

3. Hoe lang is de garantieperiode van uw machine?

Een jaar nadat de machine in uw fabriek is aangekomen.

4. Als sommige onderdelen na de garantie kapot gaan, wat moeten we dan doen?

Leveren levenslange after-sales service, wanneer nieuwe onderdelen nodig zijn, helpen we nieuwe te leveren tegen een redelijke prijs en in de kortst mogelijke tijd.

5. Als we de grootte van onze werkplaats laten zien, kunt u dan een lay-out voor de hele lijn ontwerpen?

Auto CAD-lay-out wordt verstrekt als de grootte van de werkplaats van de klant.

6. Wat is het materiaal van de machine?

Roestvrij staal, vooral onderdelen die in contact komen met materialen, conform de voedselkwaliteit.