Methoden voor dagelijks onderhoud en probleemoplossing voor productielijnapparatuur voor visvoerpellets

The equipment maintenance of a floating fish meal production line is far more challenging than that of a livestock and poultry feed production line because the high moisture and high salt content of the raw materials accelerates equipment corrosion and wearEen diervoederfabriek in de provincie Zhejiang heeft de stilstand van zijn productielijn van 8 uur per maand tot 1 uur verlaagd door een wetenschappelijk onderhoudsysteem voor apparatuur in te stellen.verhoging van de productie-efficiëntie met 15%De onderhoudstechnieken moeten voor elk onderdeel van de apparatuur en voor elke fase worden toegepast, waarbij de nadruk moet worden gelegd op drie kerncomponenten: kwetsbare onderdelen, het transmissiesysteem, deen het elektrische systeem.

Het onderhoud van kwetsbare onderdelen vereist "regelmatige inspectie en vroegtijdige vervanging".Dagelijkse inspecties zijn noodzakelijk om te controleren op verstoppingen in de ring die gaten en slijtage op de oppervlakte textuur van de drukrollers. Als de matrasgaten verstopt zijn, gebruik dan een speciale reinigingsnaald om ze één voor één te ontstoppen en smeer daarna roestvrije olie op. Vervang de drukrollers onmiddellijk wanneer de slijtdiepte 1 mm overschrijdt.De hamers en schermen van de breker moeten wekelijks worden gecontroleerdDe hamers moeten onmiddellijk na slijtage worden omgedraaid en vervangen wanneer de slijtage 2 mm overschrijdt.Schermcellen met gaten moeten onmiddellijk worden gerepareerd of vervangen om te voorkomen dat minder kwalitatieve grondstoffen in latere stadia terechtkomen. De mengbladen van de conditioner moeten om de twee weken worden gecontroleerd om aanhangend materiaal te verwijderen.

Het belangrijkste onderhoud van het transmissiesysteem in de productielijn voor het maken van vismeel is "adequaat smeren en corrosie voorkomen." De versnellingsbak vereist wekelijkse controles van het smeerolie niveauAls de olie troebel of zwart wordt, vervangt u deze onmiddellijk met hydraulische olie nr. 46 tegen slijtage.de binnenkant van de versnellingsbak grondig reinigen met dieselbrandstofDe motorlagers vereisen dagelijkse toepassing van lithiumvet en een kwartaallijkse demontage en inspectie.Vervang de lagers onmiddellijk als blijkt dat kogellagers scheuren of de afdichtingen verouderen. Vanwege de hoge vochtigheid in de productieomgeving voor watervoer zijn transmissiecomponenten gevoelig voor roest.en na het uitschakelen van de apparatuur met een kunststoffolie bedekt om schade door vocht te voorkomen.

Het onderhoud van het elektrische systeem van de drijvende productielijn voor visvoeding vereist "vocht- en stofpreventie en realtime monitoring." Elektrische bedieningskasten moeten voorzien zijn van ontvochtigers om de luchtvochtigheid onder de 60% te houden.. Voordat de machine elke dag wordt gestart, moet u de binnenkant van de bedieningskast drogen met een blazer. Controleer de bedradingsverbindingen op condensatie of oxidatie/roest; indien roest wordt aangetroffen,Slijp het af en smeer geleidend vet op.De sensoren zijn van cruciaal belang voor het elektrische systeem; temperatuur- en vochtsensoren moeten wekelijks worden gekalibreerd om nauwkeurige gegevens te garanderen.Tijdens het gebruik van de apparatuur, moeten de motorstroom en -spanning in realtime worden gecontroleerd.onmiddellijk de voersnelheid verminderen en controleren op materiaalblokkades of verstopping van apparatuur om te voorkomen dat de motor overbelast en uitgebrand raakt.

Het opstellen van een onderhoudslog van apparatuur is een belangrijke techniek om storingen te voorkomen.en vervanging van kwetsbare onderdelen voor elk apparaat. het gebruik van loggegevens om slijtagepatronen van apparatuur samen te vatten, vervangingsplannen van tevoren te ontwikkelen en productieonderbrekingen door plotselinge storingen te voorkomen.

Over ons

Bezoek van de klant

Eerbewijs