Hoe kan de efficiëntie van een nat zwevende visvoer extrudermachine worden verbeterd?

Temperatuurparameters: aangepast aan het type hondenvoer. Algemeen natvoer voor volwassen honden: extrudertemperatuur geregeld op 85-100 ℃ om het koken en het vasthouden van voedingsstoffen in evenwicht te brengen; Nat hondenvoer voor puppy's: temperatuur verlaagd tot 70-80 ℃ om het verlies aan voedingsstoffen te minimaliseren en de brokjes zachter en gemakkelijker verteerbaar te maken; Senior hond/hond met gevoelige maag nat hondenvoer: Temperatuur gehandhaafd op 75-85℃ om irritatie van het materiaal door hoge temperaturen te voorkomen en de gastro-intestinale belasting te verminderen. Temperatuurschommelingen moeten binnen ±2℃ worden gecontroleerd om plaatselijk verschroeien of onvoldoende extrusie in de machine voor het maken van nat voedsel voor huisdieren te voorkomen.

Druk en snelheid: Optimaliseer synergetisch de brokeigenschappen. Algemeen nat hondenvoer: druk 2-4 MPa, snelheid 280-320 tpm, waardoor compacte pelletvorming wordt gegarandeerd zonder overexpansie; wanneer pellets gevoelig zijn voor afbrokkelen: verhoog de druk tot 3-4 MPa, verlaag de snelheid tot 250-280 tpm, waardoor de verblijftijd van het materiaal in de extruder wordt verlengd; wanneer materiaal aan de matrijs hecht: verlaag de druk tot 2-2,5 MPa, verhoog de snelheid tot 320-350 tpm, waardoor de hechting van het materiaal wordt verminderd. De snijsnelheid wordt gesynchroniseerd met de matrijs om de afstemming van de pelletlengte en -grootte te regelen.

Vochtparameters: dynamisch aangepast aan grondstoffen en omgeving. Het vochtgehalte van de machine voor het maken van nat hondenvoer wordt geregeld op 30% -35%. Als de grondstof te droog is, voeg dan schoon water toe via het automatische watertoevoegingssysteem, waarbij de toevoegingshoeveelheid niet meer dan 20% bedraagt; wanneer de omgevingsvochtigheid ≥60% is, dient u de initiële watertoevoeging op passende wijze te verminderen om te voorkomen dat overmatig nat materiaal de extruder verstopt. Tijdens de productie wordt het vochtgehalte van het eindproduct elke 30 minuten gecontroleerd. Als deze te hoog is, wordt de temperatuur van de extruder met 5-10℃ verhoogd. Als het te laag is, wordt een kleine hoeveelheid schoon water toegevoegd om ervoor te zorgen dat het vochtgehalte van het eindproduct stabiel blijft op 25%-40%.

Over ons

Klantbezoek

Certificaat van eer