Wat is een machine voor het verwerken van visvoederpellets van het droge type?

De kerndefinitie van een dry type drijvende visvoederpelletmachine is: een voederextrusietoestel dat geen extra water vereist.Het is een gespecialiseerd extrusietoestel voor de productie van visvoer.Het belangrijkste kenmerk is dat er tijdens het gehele productieproces geen extra water aan de grondstoffen wordt toegevoegd.Het is uitsluitend afhankelijk van het inherente vochtgehalte van de grondstoffen (typisch gecontroleerd op 10%-14%), met behulp van wrijvingswarmte die wordt gegenereerd door mechanische extrusie om de grondstoffen te smelten, uit te breiden en te vormen.stoomsystemen, en droogtoestellen, waardoor het een geïntegreerd, compact extrusietoestel is dat veel wordt gebruikt door gezinsvishouders, kleine visserijbedrijven en kleine tot middelgrote diervoederverwerkende bedrijven.

Kernwerkingsbeginsel: Frictiegedreven extrusielogica voor extrusie door warmte.zowel het bereiken van de diervoederverwerking door middel van vier kernfasenHet heeft echter unieke kenmerken op het gebied van warmtebron en vochtbeheersing.grondstoffen (zoals vismeel), sojabloem, maïsmeel, enz.) via de voedingshoop in de extrusiekamer komen.De axiale stuwkracht die ontstaat door de hoge snelheid van de schroef (300-400 r/min) stuwt de grondstoffen naar vorenVervolgens neemt de diepte van het schroefkanaal geleidelijk af en worden de grondstoffen continu gecomprimeerd.de binnenkant van de extrusiekamer, en de interne wrijving van de grondstofdeeltjes genereert een grote hoeveelheid wrijvingswarmte, waardoor de grondstoftemperatuur snel tot 120-160°C wordt verhoogd, waardoor smelt en weekvorming wordt bereikt.Volgende.In de eerste fase wordt de gesmolten grondstof naar de matrijskop geduwd, waar door de beperkte opening van de matrijskop een drukomgeving van 4-6 MPa ontstaat.De druk daalt sterk op het moment dat de grondstoffen worden geextrudeerd uit de matrasHet volume van het water wordt snel uitgebreid, waardoor het puffproces wordt voltooid.de opgeblazen deeltjes worden met een snijapparaat in vooraf ingestelde lengtes gesneden en direct afgevoerd (vochtgehalte ≤12%) zonder aanvullend drogen.

Belangrijkste kenmerken: Het belangrijkste verschil met natte opblaasmachines Het belangrijkste voordeel van "Dry Fish Feed Production Equipment" komt voort uit het ontwerp "geen extra wateropvulling".Dit vereenvoudigt de uitrustingsstructuur en vermindert de inkoop- en exploitatiekostenDe door deze machine geproduceerde visvoederpellets kenmerken zich door hun compacte structuur, hoge hardheid en een zeer hoge slijtage.,Bijvoorbeeld bij de productie van zinkenvoer voor graskarperen.de door de droge extruder geproduceerde pellets zinken snel en zijn 8-12 uur waterbestendig, die veel beter is dan de losse pellets die door de natte extruder worden geproduceerd, waardoor voerverspilling en watervervuiling effectief worden verminderd.

Over ons

Bezoek van de klant

Eerbewijs