 |
Chikki/Muesli-Graangewassenbar die Machine, de Productielijn van de Fruitbar maken
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | CHINA |
| Merknaam: | Mikim |
| Certificering: | CE Certificate |
| Modelnummer: | MK-75 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 1 set |
|---|---|
| Prijs: | USD |
| Verpakking Details: | de uitvoer houten gevallen |
| Levertijd: | 45 werkdagen |
| Betalingscondities: | Bevestigingsbrief, D/P, T/T, Western Union |
| Levering vermogen: | 99 reeksen per jaar |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Naam: | Chikki Bar/Muesli Bar Cutting Machine, Fruit Bar Productielijn | Materiaal: | Roestvrij staal 304 |
|---|---|---|---|
| Recept: | Kostenkosten | After-sales service: | Volledig leven |
| Lay -out: | Auto CAD -formaat volgens de workshop van de klant | Uitvoer: | 400-600 kg/HR |
| Markeren: | chocoladereep die Machine maken,de machine van de granolabar |
||
Productomschrijving
Chikki Bar/Muesli Bar Snijmachine, Fruit Bar Productielijn
Inleiding
1. Chikki Bar/Muesli Bar Snijmachine, Fruit Bar Productielijn wordt voornamelijk gebruikt om de gemengde granenproducten in de gewenste maten te snijden en af te koelen.
3. Museli Bar Making Machine maakt het mengsel vrij plat en kleeft stevig aan elkaar, waardoor splijten wordt voorkomen.
4. PLC Touch Screen controllerbox van Chikki Bar/Muesli Bar Snijmachine, Fruit Bar Productielijn stelt de operator in staat om vooraf de gewenste snijlengte en -breedte in te stellen, wat vrij eenvoudig te bedienen is.
5. Machineonderdelen die in contact komen met de voedingsmiddelen zijn gemaakt van voedselveilig plastic en de behuizing van de machine is gemaakt van roestvrij staal, wat allemaal geschikt is voor de veiligheid van voedselverwerking.
6. Koeltransportband kan op verzoek worden aangepast.
Technische parameters
| Output | Geïnstalleerd vermogen | Spanning / Frequentie | Afmeting | Benodigde werknemers |
| 400-600kg/uur | 15.2kw | 380V 50Hz | 6.65 x 1.31 x 2m | 3-4 werknemers |
Kenmerken
| 1. | De MK-75 graanreep snijmachine heeft een mengmachine boven de toevoer. De machine realiseert het automatisch mengen van de grondstof en giet de grondstof in de toevoer. Mengmachine heeft de warmtebehoudfunctie en kan de mengtijd instellen. |
| 2. | De toevoer van de DRC-75 graanreep snijmachine heeft de functie om de grondstof warm te houden om te voorkomen dat het gemengde materiaal koud wordt en stolt. |
| 3. | MK-75 graanreepmachine gebruikt de PTFE-riem. Deze riem heeft de eigenschap van anti-aanbak, betere taaiheid en is niet gemakkelijk te beschadigen. |
| 4. | De persrol is gemaakt van voedselveilig HMWHDPE-materiaal, gezonder met een anti-aanbakfunctie. De zijkant van de rol markeert de schaal. De klant kan de hoogte van de rol nauwkeurig aanpassen om aan de verschillende dikte-eisen van het product te voldoen. |
| 5. | We hebben extra twee sets ventilatoren boven de transportband toegevoegd om de graanreep snel af te koelen en snel hard te worden. |
| 6. | De snijder in de lengterichting heeft het snijgroefontwerp. Het zorgt ervoor dat de graanreep 100% wordt gesneden, niet plakt en automatisch scheidt. |
Onze service
1. We maken een nauwkeurig fabrieksontwerp op basis van de fabrieksafmetingen van de klant; indien de klant dit wenst, kunnen we een werkplaatsontwerp maken met elektriciteit, watervoorziening, gasvoorziening, materiaalopslag, eindopslag, toilet voor werknemers, enz.
2. Na het leveren van machines aan de fabriek van de klant, beginnen we onmiddellijk met het aanvragen van het visum voor het land van de klant; normaal gesproken heeft het schip 20-60 dagen nodig naar de vereiste haven, dus we hebben voldoende tijd om het visum te verkrijgen. Wanneer de machines in uw fabriek aankomen, zijn onze technici klaar om te beginnen met de inbedrijfstellingsservice.
3. 1-2 van onze technici gaan naar uw fabriek om de verwerkingslijn te installeren en aan te passen om de normale productie in de kortst mogelijke tijd te realiseren.
4. Onze technici zijn verantwoordelijk voor het trainen en leren van de werknemers hoe ze alle machines moeten bedienen, schoonmaken, onderhouden en repareren, totdat de werknemers de verwerkingslijn goed kunnen bedienen.
5. Het kost normaal gesproken 10 dagen voor de inbedrijfstellingsservice en we bieden 1 jaar garantie vanaf de datum van voltooiing van de inbedrijfstellingsservice.
6. De retourvluchten, accommodatie en het dagelijkse salaris van de technicus van USD 100 zijn voor rekening van de klant.
Voorbeeld: