Cereal Bar Forming Machine met Siemens PLC & Touch Screen + WEG Motor

Cerealbarvormmachines met Siemens PLC & touchscreen + WEG-motor

Inleiding

ISO9001 gecertificeerde kwaliteitsgraanbarapparatuur/machine/machine voor het maken van granen kan allerlei vormen van graanbaren produceren met de grondstof van rijst, mijs, tarwe, hoogland gerst,fagopyrum tataricm Gaertn, maïs, bezemmaïs, Chinese parel gerst, boekweit, enz.

Certificaat

CE-CERTIFICAT, die strikt voldoen aan de CE-normen en het EU-beleid inzake invoer.

ISO 9001 CERTIFICATE verstrekt, die strikt voldoen aan de ISO 9001 normen.

Verwerkingsprocedure

MK-65 Cereal Bar Forming Line kan allerlei vormen van granen bars met de grondstof van rijst, mijs, tarwe, hoogland gerst, fagopyrum tataricm Gaertn, maïs, bezemmaïs,Chinese parel gerst, boekwijn, enz.

Werkwijze: Het maken van pop-rijst - Het smelten van suiker - Het mengen van suiker met pop-rijst - Het vormen van granenbalken - Verpakking.

Voordelen

ISO9001 gecertificeerde kwaliteitsgraanbarapparatuur/machine/machine voor het maken van granen, de vormen kunnen rond, cilindrisch, vierkant, half rond, driehoekig en bloeiend zijn, enz.

Mechanisch persen en wrijven, geen schade aan noten, geen afval.

ISO9001 gecertificeerde kwaliteit Cereal Bar Equipment/Machine/Making Machine/Machinery mechanisch rijden, nauwkeurige positionering, bovenste en onderste malen strak passen, maakt super cereal bar vormgeving.

Met behulp van een hoogwaardige frequentie-omvormer, gemakkelijk instellen snelheid, hoge efficiëntie, kan het produceren 24 uur continu.

ISO9001 gecertificeerde kwaliteit Cereal Bar Equipment/Machine/Making Machine/Machinery, malen en hopper zijn beide niet-lijmig verwerkt.olie- en hoge temperatuurbestandheid.

De koelconveyor kan op aanvraag worden aangepast.

Technische parameters

Inbedrijfstelling en dienst na verkoop

1. We maken nauwkeurige fabriek lay-out ontwerp volgens klant's fabriek grootte; als de klant nodig, kunnen we workshop ontwerp met elektriciteit, watervoorziening, gas, materiaal opslag,eindopslag, toilet van de werknemer enz.

2Na het leveren van machines aan de fabriek van de klant, beginnen we met het aanvragen van het visum naar het land van de klant.

Het schip heeft 20 tot 60 dagen nodig om de haven te bereiken, dus we hebben genoeg tijd om het visum te krijgen.Onze ingenieurs zijn klaar om te beginnen met de inbedrijfstelling..

3. 1-2 van onze ingenieurs zullen naar uw fabriek gaan om de verwerkingslijn te installeren en aan te passen om de normale productie in de kortste tijd te realiseren.

4Onze ingenieurs zijn verantwoordelijk voor de opleiding en het onderwijzen van de werknemers in het bedienen, reinigen, onderhouden en repareren van alle machines, totdat de werknemers de verwerkingslijn goed kunnen bedienen.

5Het kost normaal gesproken 10 dagen voor de inbedrijfstelling, en wij bieden 1 jaar garantie vanaf de datum van voltooiing van de inbedrijfstelling.

6De vliegtickets heen en weer, de accommodatie en het dagloon van de ingenieur van USD 100 zijn op rekening van de klant.