 |
Cereal Bar Pressing Snijden Granola Bar Maken Machine Met Grote Prestaties
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | Mikim |
| Certificering: | CE Certificate |
| Modelnummer: | MK-75 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 1 set |
|---|---|
| Prijs: | USD |
| Verpakking Details: | Maximaal V75 |
| Levertijd: | 45 WERKDAGEN |
| Betalingscondities: | L/C, D/P, T/T, Western Union |
| Levering vermogen: | 99 sets per jaar |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Naam: | Patent granola balk/muesli bar snijmachine/verwerkingslijn | Materiaal: | roestvrij staal 304 |
|---|---|---|---|
| Recept: | Kostenkosten | After-sales service: | Volledig leven |
| Indeling: | Auto CAD -formaat volgens de workshop van de klant | Uitvoer: | 400-600 kg/HR |
| Markeren: | Chocolade bar maken machine,rijst cake maken machine |
||
Productomschrijving
Graanrepen Perssnijmachine Mueslirepen die machine maken
Invoering
Mueslireep met hoge capaciteit / Mueslireep / Sesamreep / Notenreep Snijmachine Rechthoekige vorm, realiseert zachte drukvorming, regelmatige vormen, mooi uiterlijk.
Pinda's materiaal mix suiker na het gieten in de trechtermachine, machine automatische punten in materiaal, stof, zachte druk, koeling en ontvormen, rond de levering af.
1. Gecombineerde procedures in één: Vulmaterialen - Vormpersen - Koelmaterialen - Mueslireep snijden - Mueslireep transporteren en koelen.
2. De materiaaltrechter is gemaakt van HMWHDPE van voedingskwaliteit om vastzittende materialen te voorkomen, en heeft ook een verwarming om de temperatuur te behouden. Het vulblad is gemaakt van PTFE en kan de materialen gelijkmatig en stabiel op de transportband vullen, zonder materiaalverspilling.
3. Gecontroleerd door Siemens PLC en touchscreen met gebruiksvriendelijke interface. Het personeel kon het touchscreen 180° draaien, flexibel en handig.
4. De controllertalen kunnen Chinees, Engels, Frans, Arabisch, Spaans, Russisch, enz. zijn.
| Motor | WEG of Siemens | Mengtank en transportband | HMWHDPE |
| PLC en touchscreen | Siemens | Mengblad, vorm en trechterblad | PTFE |
| Elektrische onderdelen | ABB of Schneider | Bedek lichaam | Roestvrij staal |
Technische parameters
| Uitvoer | Geïnstalleerde capaciteit | Spanning / frequentie | Dimensie | Werknemers vereist |
| 400-600 kg/uur | 15,2 kW | 380V 50Hz | 6,65x1,31x2m | 3-4 werknemers |
Machinebeeld
Productfoto
Onze service
1. Wij maken een nauwkeurig ontwerp van de fabriekslay-out volgens de fabrieksgrootte van de klant; als de klant dit nodig had, konden we een werkplaatsontwerp maken met elektriciteit, watervoorziening, gas, materiaalopslag, eindopslag, toilet voor werknemers, enz.
2. Nadat we de machines bij de fabriek van de klant hebben afgeleverd, beginnen we onmiddellijk met het aanvragen van het visum voor het land van de klant; Normaal gesproken heeft het schip 20 tot 60 dagen nodig om in de gewenste haven aan te komen, dus we hebben genoeg tijd om het visum te verkrijgen. Terwijl de machines bij uw fabriek aankomen, staan onze technici klaar om te beginnen met de inbedrijfstellingsservice.
3. 1-2 van onze technici gaan naar uw fabriek om de verwerkingslijn te installeren en aan te passen om een normale productie in de kortst mogelijke tijd te realiseren.
4. Onze ingenieurs hebben de verantwoordelijkheid om de werknemers op te leiden en te leren hoe ze alle machines moeten bedienen, reinigen, onderhouden en repareren, totdat de werknemers de verwerkingslijn goed kunnen bedienen.
5. Normaal gesproken kost de inbedrijfstellingsservice 10 dagen, en wij bieden 1 jaar garantie vanaf de datum van voltooiing van de inbedrijfstellingsservice.
6. De retourvluchten, de accommodatie en het dagsalaris van USD 100 van de ingenieur zijn voor rekening van de klant.