 
|
Productielijn voor hondenvoer met hoge output, extrusie, drijvend visvoer, pelletproductiemachine
Productdetails:
| Place of Origin: | China |
| Merknaam: | MIKIM |
| Certificering: | CE |
| Model Number: | 65,70,75,85,95,120,136 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Minimum Order Quantity: | 1 Set |
|---|---|
| Prijs: | $3500.00 - 55000.00/ Set |
| Packaging Details: | packed by wooden export package or loading by container |
| Delivery Time: | 7-10 work days |
| Payment Terms: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Supply Ability: | 300 sets per month |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Heatiang-bron: | elektriciteit | Sollicitatie: | Productie van huisdiervoeding |
|---|---|---|---|
| De kleur: | Zilver | Controlesysteem: | PLC-touchscreen |
| Producten: | Hondenvoer, kattenvoer, vogelvoer | ||
| Markeren: | Extrudermachine voor huisdierenvoeding,Floating Fish Feed Pellet Machine,productielijn voor hondenvoer met hoge output |
||
Productomschrijving
| - Nee, dat is niet waar. | Proces | Machines | Beschrijving |
|---|---|---|---|
| 1 | Vermalen | Verbreker/hamermolen | Om de grondstoffen zoals granen tot meel/poeder te vermalen |
| 2 | Vermenging | Mixer | Om verschillende meelmaterialen gelijkmatig te mengen |
| 3 | Extruderen en pelletten | Extruder voor visvoer | Voor de vervaardiging van visvoerpellets wordt het materiaal bij hoge temperatuur en onder hoge druk verwerkt en in ronde pellets gepelletiseerd, geschikt voor het voeden van vissen,We kunnen zowel drijvend visvoer als zinkend visvoer produceren.. |
| 4 | Drogen | droogmachine | Om de visvoerpellets uit de extruder te drogen |
| 5 | Koeling | Contraflow koeler | Om de visvoerpellets te koelen, kunnen de visvoerpellets lang worden opgeslagen. |
| 6 | Geurstoffen | roterende smaakmachine | Om het visvoer te kruiden, sproeien we olie en andere vloeibare additieven op het oppervlak van de visvoerpellets om het voer lekkerder te maken. |
| 7 | Verpakking | Automatische verpakkingsmachine | Voor het verpakken van visvoerpellets in zakken, gemakkelijk te bewaren, te vervoeren en te verkopen op de markt. |
Drijvende visvoedselverwerkingslijnen
Breekproces → Mengproces → Extruderingsproces → Drogen en oliebespuiten Proces → Koelingsproces → Verpakkingsproces
De voederpellets zijn gewoonlijk gemaakt van maïs, bruine rijst, rijst, sorghum en sojaboonmeel, vismeel, botmeel, enz.
Bij het ontvangen van materialen, onze fabriek gebruik granulareiniger en bloem reiniger om het stof en andere afval te reinigen, dan magnetische cilinder reinigen de ijzeren en metaal in de materialen.Materialen worden naar het volgende proces gestuurd.
Algemene producten, stabiele prestaties, veel gebruikt in grote en middelgrote diervoeders, voedselverwerkende ondernemingen van verpletterde grondstoffen.
- De machine gebruikt directe aandrijving, wetenschappelijke en redelijke hamer regeling, hamer zeef vrijheid, afgewerkte fijnheid uniform.
- Verbrandingskamer tweede slagtechnologie.
- Selectie van geïmporteerde lagers van hoge kwaliteit, lage werktemperatuur.
- Een verscheidenheid aan schermafmetingen optioneel, snel open deur mechanisch en elastisch drukschermmechanisme, voor scherm snel, gemakkelijk te bedienen en te onderhouden.
- NSK-lagers, SKF-lagers, wolfraamcarbide-legeringssproeihammer.
Dosering/Batching ontwerpt formulaties op basis van de voedingsbehoeften van verschillende dieren, waarbij een specifiek apparaat wordt gebruikt om de verschillende ingrediënten nauwkeurig te wegen.Menging is een procedure waarbij verschillende voederingrediënten worden gemeten en onder externe krachten worden gemengd om een uniforme verdeling te vormen.
Bij dit proces worden twee batchschalen en een aantal batchbakken gebruikt, waarvan de micro-ingrediënten met een checkweiger handmatig worden toegevoegd.Na voltooiing van de batch van de materialenbestanddelen, wordt vervolgens in de mixer voor het mengen gebracht en ten slotte wordt het materiaal via de vervoerband en de lift uitgebracht.
- Selectie van geïmporteerde lagers van hoge kwaliteit, olie afdichtingen, om ervoor te zorgen dat de machine efficiënt, stabiel en geruisloos draait.
- Een voeder van roestvrij staal, met behulp van een motor met frequentieregeling om de kwaliteit van de uitgestoten deeltjes te waarborgen.
- Er kan gekozen worden tussen een enkele conditioner of een dubbele conditioner, van roestvrij staal, om de grondstoffen voor te koken voordat ze worden geextrudeerd.
- Het internationaal geavanceerde niveau van compensatietype serpentine veer koppeling, met een nieuwe structuur, compact, veilig, laag lawaai, lage fout prestaties.
- De vorm is gemaakt van slijtvast legeringsstaal, tandwielbox tandwiel olie automatisch koelsysteem.
- Het nieuwste achthoekige koelkastontwerp, geen koelpaden.
- Het gebruik van een gesloten voedervoer, in het luchtgebied, koelend effect is significant.
- Ontladingsmateriaal gelijkmatig in de cabine gestapeld.
- Het gebruik van schuifklep met wisselend ontladingsmechanisme, de beweging is soepel, betrouwbaar, met kleine residuen.
- Een laag energieverbruik, gemakkelijke bediening.
- Na afkoeling is de temperatuur van het eindproduct niet hoger dan + 3 oC ~ 5 oC, geschikt voor de afkoeling van granulaire materialen.
| Model (elektrisch) | Capaciteit (kg/uur) | Motorvermogen | Snijkracht van het mes | Snijkracht |
|---|---|---|---|---|
| 65 | 150 tot 200 | 22 kW | 1.5 kW | 2.2 kW |
| 70 | 250 tot 300 | 30 kW | 1.5 kW | 2.2 kW |
| 75 | 300 tot en met 350 | 37 kW | 1.5 kW | 2.2 kW |
| 85 | 600-800 | 75 kW | 2.2 kW | 3.0 kW |
- We geven een gedetailleerde introductie van de natte type geavanceerde ontwerp vis voedsel extruder maken machine volgens de klant capaciteit vereiste.
- Deel alle informatie over de Fish Food Extruder-machine die de klanten nodig hebben, zoals gedetailleerde foto's, video's, enz.
- Ontwerp van drijvende visvoer extruderingslijn voor de klant.
- Help de klanten bij het maken van een geschikte drijvende visvoerformule.
- Geef gedetailleerde gebruiksaanwijzing en video om de klant te helpen met het bedienen van de visvoedsel extrudermachine.