MIKIM Diesel Fish Feed Pellet Extruder Machine: krachtig + laag brandstofverbruik, halveert de productiekosten van visvoerpellets

Het principe van de dieselmachine voor het maken van visvoerpellets volgt een kernproces van "verwerking van grondstoffen - extrusiegieten - output van het eindproduct": eerst komen de grondstoffen van het visvoer het breeksysteem binnen via de voerinlaat en worden gemalen tot de vereiste deeltjesgrootte (visvoer is meestal 40-60 mesh); vervolgens worden de gemalen grondstoffen naar het pelletsysteem getransporteerd, waar het zetmeel volledig wordt gegelatiniseerd onder extrusie bij hoge temperatuur, en de grondstoffen worden geperst tot pellets met een diameter van 2-8 mm; ten slotte worden de gevormde pellets gekoeld en afgevoerd, klaar voor direct gebruik bij het voeren van vissen. Gedurende het hele proces levert de dieselmotor continu vermogen aan elke fase, zodat aan de vermogensvereisten van elk proces wordt voldaan.

Visvoerpelletmachines zijn zeer aanpasbaar aan kleine tot middelgrote en mobiele aquacultuurscenario's. Voor kleine tot middelgrote boeren met aquacultuurgebieden van 50-500 hectare past de capaciteit van de kleine dieselvisvoerpelletmachine (doorgaans 100-500 kg) perfect bij hun voerbehoeften, en de investeringskosten voor apparatuur zijn lager dan die van grootschalige complete voerproductielijnen, waardoor deze kosteneffectiever zijn. Bovendien zijn sommige kleine dieselpelletmachines ontworpen met zwenkwielen, waardoor ze flexibel naar verschillende aquacultuurgebieden kunnen worden verplaatst, waardoor ze bijzonder geschikt zijn voor verspreide aquacultuur met meerdere vijvers. Bovendien kunnen dieselvisvoerpelletmachines in noodsituaties in de aquacultuur, zoals stroomuitval als gevolg van natuurrampen, dienen als nooduitrusting, waardoor een continue voertoevoer wordt gegarandeerd en verliezen in de aquacultuur worden verminderd.