Hoogwaardige 120-1200 kg/uur beste schroef zwevende visvoerpellet-extrudermachine garnalenvoerpellet-extrudermachine prijs in India te koop
Productdetails
| Heatiang-bron: | Elektriciteit, Stoom | Voltageaciteit: | 380V50Hz |
|---|---|---|---|
| Werknemers vereist: | 1-2 werknemers | Machinetype: | Single-screw extruder |
| Indeling: | AutoCAD -lay -out als werkplaats van de klant | Operatie: | Eenvoudige automatische bediening |
| Voorwaarde: | Nieuw | Droogmethode: | Het hete Aan de lucht drogen |
| Garantie: | 1 jaar | Reserveonderdelen: | 1 set |
| Schimmels: | Verschillende vormen kunnen worden gekozen | Verwarmingstype: | Elektriciteit |
| Formule: | formule gratis verstrekken |
Productbeschrijving
Onze schroef zwevende visvoer extruder machine is een robuuste,kosteneffectieve extrusieoplossing van het droge type die is ontworpen voor de productie van hoogwaardige drijvende visvoerpellets voor zoetwater- en mariene aquacultuurDeze machine is ontworpen voor kleine tot middelgrote diervoederfabrieken en vishouderijen.drijvende voederpellets met uitstekende waterstabiliteit en voedingswaardebehoudHet elimineert de noodzaak van een ketel (stoomstelsel), vereenvoudigt de werking en verlaagt de initiële investering, terwijl het een consistente drijvende pelletproductie levert die ideaal is voor tilapia, karper, waldvis, koi,en andere oppervlaktevoedende vis.
Werkingsbeginsel
De eenschroef zwevende visvoermachine werkt met mechanische extrusie en thermo-mechanische verwerking:
1Voeding en menging: de vooraf gemalen grondstoffen (maïs, sojabloem, vismeel, enz.) worden via een schroefvoerder in de extruder gevoerd, zodat een uniforme materiaalstroom wordt gewaarborgd.
2. Extrusie en verwarming: terwijl de enkele schroef zich in de loop draait, genereert deze mechanische scheer en wrijving, waardoor kinetische energie wordt omgezet in warmte (110~160°C).het elektrische verwarmingssysteem van de loop zorgt voor een nauwkeurige temperatuurregeling.
3. Druk & gelatinisering: de materialen worden onder druk van 3 ̊8 MPa gecomprimeerd, waardoor zetmeel verzacht en gelatiniseert (tot 90% gelatiniseringspercentage) en schadelijke bacteriën (E. coli,salmonella).
4Extrusie en uitbreiding: het hoge-temperatuur, hoge-druk mengsel wordt gedwongen door een precieze matras.een poreuze, drijvende pelletstructuur.
5Snijden: een verstelbare roterende snijmachine snijdt de geëxtrudeerde strengen in consistente pelletlengtes (1 ‰ 5 mm) op basis van de productiebehoeften.
Structuur Samenstelling
1Voedingssysteem: schroefvoerder met variabele snelheid met hopper, zorgt voor een gestage, verstelbare inbreng van materiaal.
2Extrusie-eenheid: geharde legering met een enkele schroef ( slijtvast, levensduur van 8000 tot 10.000 ton) en met een precisiebewerkte loop met modulaire voering.
3Verwarmings- en regelingssysteem: elektrische verwarming van 3°4 zone (onafhankelijke temperatuurregeling) + PLC-bedieningspaneel voor real-time aanpassing van parameters.
4. Verzameling en snijwerk: Vervangbare roestvrijstalen matrijs (0,9 ∼15 mm diameter) + frequentieomrekeningssnijder voor uniforme pelletgrootte.
5Hoofd aandrijving: elektromotor van hoge kracht (3075 kW) met versnellingsreductie, stabiele lage geluidsdruk.
6. Frame: Zwaar werkend stalen frame met anti-vibratie bevestigingen, compacte voetafdruk (1.8×0.8×1.5m).
Belangrijkste voordelen en kenmerken
✅ Kosteneffectief: Dry type drijvende visvoerpelletmachine (geen ketel nodig) vermindert de initiële investering met 30% ten opzichte van nat type drijvende visvoermachines;laag energieverbruik (22~28 kW·h/t) vermindert de operationele kosten.
✅ Hoog aanpassingsvermogen: verwerkt 20+ grondstoffen (maïs, tarwe, rijstkleven, sojaboonmeel, vismeel, cassave meel); ondersteunt het schakelen van zwevende/zinkende pellets via parameteraanpassing.
✅ Superieure pelletkwaliteit: uniforme pellets (grootteverschil ≤5%), 24+ uur waterstabiliteit, hoge verteerbaarheid (verbetert de visgroei met 15~20%).
✅ Gemakkelijk te bedienen en onderhouden: gebruiksvriendelijke PLC-besturing; modulair schroef-/vatontwerp voor snelle vervanging; minimale slijtage.
✅ Compact en efficiënt: Kleine vloeroppervlakte; capaciteitsbereik 300~2000 kg/uur, ideaal voor kleine boerderijen/voerfabrieken die productie op schaal brengen.
✅ Lange levensduur: Schroef/vat gemaakt van 38CrMoAl-legering (nitridbehandeling); 2x langer slijtagevenement dan standaardmodellen.
Productparameters
Producttoepassingen
1Friswatervishouderij: Tilapia, graskarper, zilverkarper, gewone karper, meervis (drijvende pellets verminderen afval, verbeteren de omzetsnelheid (FCR))
2Siervis: Koi, goudvis (uniforme, langzaam zinken/drijvende pellets met een hoge voedingswaarde)
3Kleine watervoederfabrieken: kleine productie van maatvoeder voor lokale vishouderijen
4- Rurale aquacultuurcoöperaties: productie van diervoeders op locatie met lokale grondstoffen, waardoor de transportkosten worden verlaagd
Voorschriften inzake grondstoffen
Soorten grondstoffen: granen (maïs, tarwe, rijst), oliehoudende zaden (soja, koolzaad, pinda), dierlijke eiwitten (vismeel, vlees- en botmeel), additieven (vitamines, mineralen, bindmiddelen)
Deeltjesgrootte: 60×100 mesh (superfijn slijpen verbetert de gelatinisering en de gelijkmatigheid van de pellets)
Vochtgehalte: 12-18% (aanpassen van de pre-extrusie; < 12% veroorzaakt oververhitting, > 18% verzwakt pellets)
Sterkelgehalte: ≥15% (kritisch voor uitbreidings- en drijfvermogen; formules met een laag zetmeelgehalte hebben bindmiddelen nodig)
Klantenzaken
Kleine visboerderij in Botswana
Opdrachtgever: plaatselijke tilapiaboer (5 hectare grote vijver, jaarlijkse productie 10 ton)
Behoeften: omzetten van lokaal maïs-/sojaboonmeel in drijvend diervoeder; capaciteit 500~600 kg/uur; lage investeringen
Oplossing: DGP-120 zwevende visvoermachine met één schroef (droog type)
Resultaat: 500 kg/h hoogwaardige drijvende pellets geproduceerd; eigen boerderijbehoeften gedekt + overschot verkocht aan 3 naburige boerderijen; voerkosten met 40% verlaagd ten opzichte van commercieel voer
Veelgestelde vragen
V1: Kan deze zwevende vissenvoederpelletmachine met één schroef zowel zwevende als zinkende visvoeder produceren?
A: Ja. Pas de schroefsnelheid, de temperatuur en het vocht/zetmeelgehalte van de grondstof aan: hoge expansie = drijvende pellets; lage expansie (toevoegen van olie/eiwit) = zinken van pellets.
V2: Wat is de levensduur van de schroef en het vat?
A: 8000 ‰ 10.000 ton productie met goed onderhoud; vervangbare voering verlengt de levensduur van het vat met 50%.
Q3: Hoe lang is de garantie?
A: Garantie van 12 maanden vanaf de ingebruikname; gratis technische ondersteuning + reserveonderdelen tegen kosten na de garantie.
V4: Is er een opleiding voor het gebruik van de machine?
A: Ja. Gratis installatie, ingebruikname en training van de bediener op locatie (1 ‰ 2 dagen); gedetailleerde handleiding + video-tutorials inbegrepen.
V5: Wat is de levertijd?
A: 15-20 dagen voor standaardmodellen; 25-30 dagen voor aangepaste configuraties.
V6: Kan de machine lokale landbouwbijproducten gebruiken?
A: Ja, geschikt voor rijstklieren, cassava-meel, pindakaas, enz., zolang de deeltjesgrootte en het vochtgehalte aan de vereisten voldoen.
Is deze zwevende visvoerpelletmachine met één schroef geschikt voor uw operatie?
✅ Naleving van de normen
Voldoet aan de CE- en ISO9001 veiligheids- en kwaliteitsnormen; contactonderdelen van roestvrij staal van levensmiddelenkwaliteit.
Voldoet aan de wereldwijde normen voor de productie van watervoeders (sanitaire voorzieningen, kwaliteitsreferenties voor pellets).
✅ Leveringstermijn
Standaardmodellen: 15-20 dagen (af fabriek); zeevracht 25-40 dagen (afhankelijk van de bestemming).
Spoedbestellingen: 10 dagen versnelde productie (10% toeslag).
✅ Budget geschikt
Beginnersniveau (DGP-70): $8.000$10.000 (kleine boerderijen, 300$600 kg/uur).
Middenklasse (DGP-90/120): $ 12.000$ 18.000 (middelgrote molens, 800$ 2000 kg/uur).
De totale eigendomskosten zijn 30% lager dan bij twee-schroevenmodellen; ROI binnen 12-18 maanden.
Producthoogtepunten
Kosteneffectieve enkelschroefsextruder voor drijvend visvoer. Droge werking elimineert de ketel, waardoor de investeringen worden verminderd. Hoogwaardige pellets met 24u+ waterstabiliteit. 1 jaar garantie, gratis formule-ondersteuning.
Honden Vleesreepjes Jerky Sticks Huisdierenvoer Extruder Machine Met Automatisch Tray Systeem
Dog Meat Strips Jerky Sticks Dog Treats Extruding Line Cold Extrusion Machine with Auto Tray System Meat Strip Making Machine Jerky Sticks Dog Treats Canine Pet Beef Meat Chew Snack Bulk Foods Making Machine 1. Auto traying system Automatic tray system mainly is used for providing continuous ...
18kw kippenvrucht met gezette korrels Extruder voor huisdieren
Chicken Jerky Granule High Protein Dry Natural Pet and Cat Food Cat Treats Product Application Auto Pet Treat Cold Extrusion Machine an produce dog treat type jerky treats. With different moulds, various shapes can be made, such as strip, stick, screw shape, etc. Also, we can provide all kinds of ...
Koud voedingsmiddel voor huisdieren met een laag geluidsniveau
Dog Food Soft Chewing Snacks Dog Food Cold Extruding Machine Jerky Treats Forming Machine is specially used to produce high meat content products, and act as treats for dog and cat. Also, shaped biscuits, core filling treats can be produced by easily change the molds. The shape of jerky treats can ...
Gratis Graan Bacon Gerky Treats Hondenvoedsel Extruder Machine Snacks Sticks Extruder Lijn
Free Grain Bacon Jerky Treats Dog Snacks Sticks Extruding line Introduction Mk-126 meat strip extruding machine can extrude multi pieces of meat sticks. Different sizes and shapes can be made by changing the mold. Floating Sinking Aquatic Feed Fish Food Extruder Making Machine can use meat meal, ...
Gebruik ons online contactformulier als u vragen heeft, ons team zal u zo snel mogelijk contacteren.
