China Goedkope kleine schroefpersen Drijvende vis Tilapia garnalen Katvisvoer Pellet maken machine voor het persen van garnalen, katvis, forel
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | MIKIM |
| Certificering: | CE |
| Modelnummer: | DGP40,DGP60,DGP70,DGP80,DGP90,DGP100,DGP120,DGP135,DGP160,DGP200 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 1 Instellen |
|---|---|
| Prijs: | $1500.00 - 9500.00/ Set |
| Verpakking Details: | verpakt per houten exportpakket of geladen per container |
| Levertijd: | 7-10 werkdagen |
| Betalingscondities: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Levering vermogen: | 300 sets per maand |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Formule: | formule gratis verstrekken | Type verwarming: | Elektriciteit/stoom |
|---|---|---|---|
| Schroeftype: | Extruder met enkele schroef | machinenaam: | Machine voor het maken van droge hondenvoer |
| Verrichtingshandboek: | Engelse versie | Voltageaciteit: | 380V50Hz |
| Capaciteit: | 100-500 kg/u | Krachtbron: | Elektrisch |
| Productgrondstof: | Tarwe, rijst, maïs, ontworpen sojameel | ||
Productomschrijving
DRY-40 extrudermachine
Toepassingsgebied
De kleine drijvende visvoerverwerkingsmachine kan worden gebruikt bij voerfabrikanten, aquacultuurhouders, pluimveehouders, diervoederfabrieken, grote fokcentra voor huisdieren, enz.
A. Het productieproces van visvoederpellets, van het verpletteren van grondstoffen tot de verpakking van de eindproducten, kan in één keer worden voltooid.
B. We kunnen ook verschillende visvoer pellet plant aan te passen afhankelijk van uw grondstof zand specifieke vereisten.
C. We hebben een professioneel ontwerpteam om de juiste ondersteunende productielijn aan te passen aan uw productiviteit.
WET & DRY EXTRUDER:
De droge methode is het rechtstreeks uitbreiden van de grondstoffen in korrels na het verpletteren en mengen ervan.Er moet ook een conditioner op de extruder worden geïnstalleerd om deze via een pijpleiding met de ketel te verbinden.Na het verpletteren en mengen van de grondstoffen worden ze eerst vooraf gekookt en getemperd met conditioner en stoom, en vervolgens in korrels geëxtrudeerd met de extruder.
In vergelijking hiermee heeft de natte methode een hoger vermogen met hetzelfde vermogen en het geproduceerde materiaal is iets fijner.en het productieproces is relatief ingewikkeld.
Het gebruik van verschillende granen, granen, garnalenmeel, vismeel, bloem, enz. als grondstoffen,zij kunnen met elkaar worden gecombineerd om het diervoeder geschikter te maken voor verschillende diersoorten en voedzamer te maken.
Deze kleine drijvende visvoerpellet-extruderfabriek kan drijvend visvoer, zinken visvoer, garnalenvoer, amfibievoer, kattenvoer, hondenvoer en andere geëxtrudeerde producten produceren.Het is geschikt voor verschillende voederfabrikanten en de aquacultuurindustrie.
Productiekategorie:
Kattenvoer, hondenvoer, drijvend voer, zinkvoer, visvoer, vogelvoer, varkensvoer, enz.
1-20mm pellets, we hebben malen van verschillende vormen, die kunnen worden aangepast en geselecteerd volgens de vorm en diameter die u nodig hebt, en gebruikt in een verscheidenheid van verschillende industriële producten.
Proces en voordelen:
Voor vis- en garnalenvoederpellets kan de drijvende tijd in water worden aangepast door de extrusiegraad aan te passen.van deze visvoer productie-installatie is verstelbaar.
De zwevende visvoerpellets kunnen 48 uur drijven, zodat we gemakkelijk kunnen zien of de visvoer door de vis is gegeten of niet.de visvoederpellets veranderen in "popcorn type", het sterk goedkeurt de voedingswaarde en de gebruiksverhouding van de grondstoffen,verhoogt het eiwitgehalte,de schadelijke bacteriën worden gedood door de hoge temperatuur bij extrudering,Zodat de vis niet ziek wordt na het eten van zo'n visvoer..
Voordeel:
1De schadelijke bacteriën worden gedood door de hoge temperatuur bij extrudering.
2.Hoge temperatuur en hoge druk zijn effectief in het doden van schadelijke bacteriën zoals salmonella.
3.De voedingswaarde en de gebruiksgraad van de grondstoffen, het eiwitgehalte.
4Een koelings-oliecirculatiesysteem wordt toegevoegd om de temperatuur in de lagerbox te verlagen.
5De extrusiedruk kan 3,0-10 MPa bereiken en de temperatuur 120-150 graden Celsius.
Profiel van het bedrijf
Tianjin Mikim Technique Co., Ltd.
Mikim Machinery is een hightechonderneming die wetenschappelijk onderzoek, ontwerp, productie, installatie en inbedrijfstelling, en after-sales service integreert.35 jaar zijn gewijd aan het ontwerp en de productie van de voedermachines industrie, die vele certificaten zoals CE, ISO, enz. heeft gehaald. Nu zijn we vooral bezig met twee gebieden: productie van pelletmachines voor voeding (hamer-mill-mixer-conveyor-feed pellet ma.China-koeling&vibratiesysteem-paDe productielijn voor de productie van extrudermachines (mixer-twin-screw extrudermachine-droger-drum seasoning machine-cooling towers-packing machine) en de productielijn voor de productie van extrudermachines voor voeding (mixer-twin-screw extrudermachine-dryer-drum seasoning machine-cooling towers-packing machine)Exporteerd naar de hele wereld, genieten van een goede reputatie,en een perfect after-sales service systeem kan klanten helpen alle problemen op te lossen.
Wilt u meer details over dit product weten






