Voedsel Rijst Graan Tarwe Puff Machine Voor Bal, Buis, Stok Verschillende Vormen

De snackfoodproductielijn kan maïsmeel, tarwemeel, rijstmeel, sojaboonmeel, pindakaasmeel enz. gebruiken om opgeblazen snacks en niet-opgeblasen pelletsproducten te produceren door schroeven te veranderen.Puff Productie Lijn bestaat uit voedingssysteem, extruderingssysteem, snijsysteem, verwarmingssysteem, aandrijfsysteem, smeersysteem, waterkoelsysteem en besturingssysteem.

1. Sluiting (38CrMoAL) schroef gemaakt door nitridatieproces, hoge sterkte en slijtvastheid. Zelfreinigend vermogen, geen noodzaak om het vat en de schroef te ontlasten of schoon te maken bij het branden of vervangen van materialen.

2. Aanneming van snelheid aangepaste converter op voedingssysteem, extrusie systeem en snijstelsel. voedselgraad roestvrij staal tweeling schroef voedingsmachine, stabiele materialen voeding in het hele voedsel proces.

3Versnellingsbak met automatische smeerfunctie, verlenging van de versnellingsduur.

4. Wereldberoemd merk Siemens hoofdmotor, die goede kwaliteit garandeert

5Verhoogde radiator op het aandrijvende deel voor gedwongen koeling, zodat de extruder veilig werkt.

6Snijmes bevestigd in de kop van de matrijzen, roterend snijden met V-gordel.

a. grondstoffen: gebruikt maïs, rijst, tarwe, haver, gerst enz. als ingrediënten

b. Producten: er zijn verschillende vormen beschikbaar voor bal, buis, stok, ring, fruitlus, ster, wiel en bloem en hartvorm door de vorm in de extruder aan te passen

Capaciteit: 150 kg/u, 240 kg/u, 500 kg/u

d. Stroomgrafiek: Mengsysteem --- Extrusie­systeem --- Droogsysteem --- Aroma­systeem --- Verpakkingssysteem

e. Spanning in China: Drie fasen: 380V/50Hz, Enkelfasen: 220V/50Hz, we kunnen het maken volgens klanten

f. Machines Materials: Alle machines zijn vervaardigd van roestvrij staal, deze lijn is met een redelijk ontwerp en met hoge automatisering; de schroeven zijn vervaardigd van legeringsstaal,met bouwblokken en zelfreinigende functie

g. Technische parameters

We bieden tevreden service en turnkey oplossing

a) Consultatiedienst voor, tijdens en na de verkoop;

b) Projectplanning en -ontwerp;

c) Debuggen van apparatuur totdat alles functioneert;

d) Beheer van de langeafstandsverzending van de apparatuur van de fabriek van de verkoper naar de door de koper genoemde plaats;

e) opleiding in het onderhoud van apparatuur en het persoonlijk gebruik ervan;

f) Nieuwe productietechnieken en -formules;

g) Biedt 1 jaar volledige garantie en levenslang onderhoud