 |
Eenvoudige schroef snack extruder machine voor pasta macaroni, pasta extruder en roaster machine
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | Mikim |
| Certificering: | CE ISO |
| Modelnummer: | MK-100 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 1set |
|---|---|
| Prijs: | USD7000~66200 Per set |
| Verpakking Details: | houten geval, dat voor vervoer over lange afstand, multi-tijdlading & het leegmaken voor vorkheftruc |
| Levertijd: | 50 werkdagen |
| Betalingscondities: | L / C, T / T, Western Union |
| Levering vermogen: | 20 sets per maand |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Naam: | Pastabrander | Ruimte nodig: | 30 x 5 x 3m |
|---|---|---|---|
| Certificaat: | CE ISO | Materiaal: | Gemaakt door 304 roestvrij staal. |
| Lay -out: | AutoCAD -lay -out als werkplaats van de klant | Handmatig: | dutch vertaling |
| Type verwerking: | Extrusie | ||
| Markeren: | een enkel schroef-extruder voor snacks,extrudermachine voor pasta snacks,extrudermachine voor pasta-maïspuff |
||
Productomschrijving
Enkele Schroef Extruder Voor Pasta Macaroni, Pasta Extrudeermachine
Gedetailleerde productbeschrijving
Pasta verwerkingslijn
Enkele-schroef extruder
Pasta productielijn
Wij nodigen u uit voor de innovatieprocessen met betrekking tot "Macaroni". De lijnen zijn altijd gekenmerkt door hun innovatieve technische oplossingen en hun hoge mate van betrouwbaarheid. Macaroni Verwerkingslijn is voor macaroni, fusilli, penne, conchiglie productie door een enkele-schroef extruder. De grondstof kan durum, maïszetmeel, aardappelpoeder, aardappelzetmeel, cassavezetmeel of hun mengsel zijn, etc. De pellets kunnen verschillende vormen hebben, zoals schelp, spiraal, vierkante buis, etc. Pasta en macaroni zijn een half-afgewerkt droog product, gemaakt van deeg, op de juiste manier gekookt met behulp van extrusie kooktechnologie, gevormd en gevormd tot een vochtigheid van minder dan 12%. Dit half-afgewerkte product is extreem compact (schijnbare dichtheid van 300-400 g/l, 10 keer hoger dan die van het eindproduct), neemt weinig ruimte in beslag en kan gemakkelijk langer dan een jaar worden bewaard in normale omgevingsomstandigheden, zonder speciale verpakking. De macaroni kan door klanten in hun eigen keuken worden gebakken of gekookt.
| Naam | Beschrijving |
| Bloemmixer |
Bloemmixer wordt gebruikt om de grondstof, zoals maïsmeel, rijstmeel met vloeistof en andere additieven, te mengen. |
|
Schroeftransporteur |
Schroeftransporteur wordt gebruikt om de gemengde materialen naar de invoer van de extruder te transporteren. |
|
DR-65 Dubbele Schroef Extruder |
MK100 Enkele Schroef Extruder dient om bloem en zetmeel continu en automatisch te gelatiniseren. Na dosering worden de materialen bewerkt door twee co-roterende schroeven die zijn samengesteld uit sectiemodules voor de volgende functies: voorwaarts en achterwaarts transport, mengen, toevoegen van additieven, injectie van vloeistoffen, ontgassen, koken en vormen. |
|
HQS Trek- & Snijmachine |
HQS Trek- & Snijmachine is voor het snijden van pellets in buisvorm. |
|
Grote Hijser |
Grote Hijser is een transportband, die wordt gebruikt om de grondstoffen in de kruidentrommel te transporteren. |
|
Vijflaags Rooster |
MK-65 Rooster wordt gebruikt om een breed scala aan producten te drogen, zoals snacks, cornflakes, kernvulling, etc. |
|
Koeltransporteur |
Koeltransporteur kan de snacks goed koelen en de snacks naar de verpakkingsmachine transporteren. |
Grondstoffen:
zoals maïsmeel, rijstmeel met vloeistof en andere additieven
Inbedrijfstellingsservice
1. We maken een nauwkeurig fabrieksontwerp op basis van de fabrieksafmetingen van de klant; indien de klant dit wenst, kunnen we een werkplaatsontwerp maken met elektriciteit, watervoorziening, gasvoorziening, materiaalopslag, eindopslag, toiletruimte voor werknemers, etc.
2. Na ontvangst van de orderbevestiging en aanbetaling beginnen we onmiddellijk met het aanvragen van het visum voor uw land; terwijl de machines in uw fabriek aankomen, staan onze ingenieurs klaar om te beginnen met de inbedrijfstellingsservice.
3. 1-2 van onze ingenieurs gaan naar uw fabriek om de verwerkingslijn te installeren en aan te passen om een normale productie in de kortst mogelijke tijd te realiseren.
4. Onze ingenieurs zijn verantwoordelijk voor het leren van de werknemers hoe ze alle machines moeten bedienen, schoonmaken, onderhouden en repareren, totdat de werknemers de verwerkingslijn goed kunnen bedienen.
5. Onze ingenieurs kunnen een basisformule voor de productie leveren en de klant helpen om voedsel van goede kwaliteit te produceren volgens de gedetailleerde formule van de klant.
6. De inbedrijfstellingsservice duurt normaal gesproken 10-14 dagen en we bieden 1 jaar garantie vanaf de datum van voltooiing van de inbedrijfstellingsservice.