Cornflakesproductielijn/Cornflakesgrill met Ce-Certificaat
Productdetails:
Plaats van herkomst: | China |
Merknaam: | Mikim |
Certificering: | CE & ISO |
Modelnummer: | MK-65, 70, 85 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: | 1set |
---|---|
Prijs: | USD7000~66200 Per set |
Verpakking Details: | houten geval, dat voor vervoer over lange afstand, multi-tijdlading & het leegmaken voor vorkheftruc |
Levertijd: | 45 ontvingen de werkdagen na uw betaling |
Betalingscondities: | L/C, T/T, Western Union, D/P |
Levering vermogen: | 20 reeksen per maand voor grill |
Gedetailleerde informatie |
|||
Naam: | Corn Flakes Roaster met CE -certificaat | De dimensie van de hele lijn: | 45 x 5 x 3m |
---|---|---|---|
Certificaat: | CE & ISO | Materiaal: | Gemaakt door roestvrij staal 304 |
Lay -out: | AutoCAD -lay -out als werkplaats van de klant | handmatig: | Engels |
Voordeel: | Volledige cirkel voor de productie van maïsvlokken, die regelmatig vormen en smakelijke smaak heeft | ||
Markeren: | cornflakes die Machine maken,rijstvlokken die machine maken |
Productomschrijving
Corn Flakes Verwerkingslijn/Corn Flakes Rooster met CE-certificaat
Corn Flakes Rooster wordt gebruikt om een breed scala aan producten te drogen, zoals cornflakes, kernvulling voedsel, 3D-snacks, enz.
Behalve de cornflakes extruder en vlokmachine, is de Corn Flakes Rooster ook een belangrijk onderdeel in de hele verwerkingslijn voor het produceren van smakelijke cornflakes.
Corn Flakes Verwerkingslijn
Corn Flakes Verwerkingslijn produceert cornflakes, ontbijtgranen en puff snacks vergelijkbaar met Kellogg's en Nestle producten, de vormen en maten kunnen variëren.
Nummer | Beschrijving |
1 |
Complete cirkel voor de productie van cornflakes, met regelmatige vormen en een lekkere smaak; |
2 |
Continu, automatisch en economisch proces met een gemakkelijk te controleren productiecyclus. |
3 |
Dankzij de specifieke procesomstandigheden heeft het eindproduct een langdurige knapperigheid in melk, dankzij minimale schade aan de zetmeelstructuur van de granen tijdens de verwerking. |
4 |
Eindproduct dat de beste combinatie van textuur, kleur en smaak vertoont op basis van een nauwkeurige controle van de conditionering, het drogen en het roosteren van de procesfasen. |
5 |
Onbeperkte keuze aan vormen en formules voor gevormde granen, volledig automatische en continue verwerkingsprocedures. |
6 |
Het is niet alleen een combinatie van machines, maar een geïntegreerd proces dat begint met het voeden van grondstoffen en eindigt in de verpakkingsruimte. |
7 |
De mogelijkheid om vitaminen, eiwitconcentraten en vezels toe te voegen, verbetert de reeks producten die mogelijk zijn met het cornflakes-systeem verder, waardoor u het juiste product voor elk marktsegment kunt maken. |
8 |
Op basis van een lage dichtheid, een sterke productstructuur en een lage permeabiliteit zijn ontbijtgranen die op de Corn Flakes Verwerkingslijn worden gemaakt, uitstekend geschikt voor het coaten met suikeroplossingen. |
Technische parameters
Output | 120-150 kg/uur |
Geïnstalleerd vermogen | 330 kW |
Benodigde ruimte | 45 x 5 x 3 m |
Gewicht | 19000 kg |
Benodigde werknemers | 4-6 werknemers |
Grondstoffen
maïsmeel, rijstmeel met vloeistof en andere additieven kunnen als grondstoffen worden gebruikt.
Technische parameters van Corn Flakes Rooster
Model | Capaciteit | Types | Afmeting | Besturing |
Vijflaags Vijf Meter Rooster |
120-150 kg/uur | Drie types (elektrisch, gas en olie) |
5300 x 1100 x 2300 mm |
door Bedieningskast |
Inbedrijfstellingsservice
1. We maken een nauwkeurig fabrieksontwerp op basis van de fabrieksafmetingen van de klant; indien de klant dit wenst, kunnen we een werkplaatsontwerp maken met elektriciteit, watervoorziening, gasvoorziening, materiaalopslag, eindopslag, toiletruimte voor werknemers, enz.
2. Na ontvangst van de orderbevestiging en aanbetaling beginnen we onmiddellijk met het aanvragen van het visum voor uw land; terwijl de machines in uw fabriek aankomen, staan onze ingenieurs klaar om te beginnen met de inbedrijfstellingsservice.
3. 1-2 van onze ingenieurs gaan naar uw fabriek om de verwerkingslijn te installeren en aan te passen om een normale productie in de kortst mogelijke tijd te realiseren.
4. Onze ingenieurs hebben de verantwoordelijkheid om de werknemers te leren hoe ze alle machines moeten bedienen, schoonmaken, onderhouden en repareren, totdat de werknemers de verwerkingslijn goed kunnen bedienen.
5. Onze ingenieurs kunnen een basisformule voor de productie leveren en de klant helpen om voedsel van goede kwaliteit te produceren volgens de gedetailleerde formule van de klant.
6. De inbedrijfstellingsservice duurt normaal gesproken 10-14 dagen en we bieden 1 jaar garantie vanaf de datum van voltooiing van de inbedrijfstellingsservice.
Wij bieden een tevreden service & turnkey oplossing
a. Consultatieservice voor, tijdens en na de verkoop;
b. Projectplanning en ontwerpservice;
c. Debuggen van apparatuur totdat alles functioneel is;
d. Beheer van de langeafstandstransport van apparatuur van de fabriek van de verkoper naar de door de koper genoemde plaats;
e. Training in onderhoud en bediening van apparatuur persoonlijk;
f. Nieuwe productietechnieken en -formules;
g. Biedt 1 jaar volledige garantie en levenslange onderhoudsservice.