 |
De uitgedreven Machines van de de Snackverwerking van de Graanrookwolk/Kaasbal die Machine maken
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | Mikim |
| Certificering: | CE/ISO9001 |
| Modelnummer: | Dr.-65 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 1 set |
|---|---|
| Verpakking Details: | Houten kist |
| Levertijd: | 40 werkdagen |
| Levering vermogen: | 50 SET/YEAR |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Features: | Continuous & Automatic | Name: | Extruded Corn Puff Snack Processing Machinery |
|---|---|---|---|
| Dimension(L*W*H): | 23 x 5 x 3m | Guarantee: | 12 months |
| After-sales service: | Full life | Material: | Stainless Steel 304 |
| Recipe & Formula: | Provide free of charge | ||
| Markeren: | korrel puffende machine,de extrudermachine van de graanrookwolk |
||
Productomschrijving
Volledig automatische puff extruder machine, snack voedsel verwerking lijn
1Kort beschrijving
MK-70 Puff Snacks Extruding Line kan allerlei extrusieproducten produceren, zoals snacks en ontbijtgranen, enz. De grondstoffen kunnen maïs, rijst of tarwezout zijn, enz.De prestaties en kwaliteit van de snacks verwerkingslijn bereiken het hoogste internationale niveau op zijn gebiedVan het voeden van materialen, extruderen en opblazen, het vullen van de kern, het vormen, branden, snijden, het sproeien van olie tot de afgewerkte producten worden automatisch gedaan.De controle van de extruder is gebaseerd op een programmeerbaar computersysteem dat volgens verschillende recepten op optimale parameters wordt ingesteldHet watergehalte, de druk en de temperatuur, waardoor een eenvoudiger en betrouwbaarder verwerking mogelijk is.
2.Standaardconfiguraties
Mixer→ Schroeftransport → Tweeschroefextruder→ Luchttransport(Hoister)→ Elektrische droger → Hoister → Oliebespuit → Aroma-roller ((trommel) → Koeltransport
3.Technische parameters
voor de keuze van de klant een model met twee schroeven
| Model | Installeerd vermogen | Energieverbruik | Output | Grootte |
| MK-65 | 74 kW | 52 kW | 100-150 kg/uur | 17*1,3*2,2 m |
| MK-70 | 105 kW | 75 kW | 200-260 kg/uur | 20*1,5*2,2 m |
| MK-85 | 205 kW | 150 kW | 350-500 jg/uur | 30*1,5*2,6 m |
| 1. |
De schroef is gemaakt van legering (38CrMoAL) door nitridering, hoge sterkte en |
| 2. |
De extrusievat is gemaakt van koolstofstaal, is gemaakt van # 45 staal, roestvrij staal |
| 3. |
Radiator wordt verhoogd op de aandrijving deel voor gedwongen koeling effect, en het zorgt voor extruder |
| 4. | Snijmes bevestigd in de kop van de matrijzen, roterend snijden met V-gordel. |
| 5. | De versnellingsbak heeft een automatische smeerfunctie die de levensduur van de versnellingen verlengt. |
| 6. |
Hoofdmotor van SIEMENS ((CHINA), zorgen voor zijn krachtige extrusie en uitstekende |
Met de bovenstaande machines kunnen verschillende producten worden vervaardigd
(1) Verschillende vormen: ronde bal, cirkelring, beer, ster, halve maan, krullen, bloem en driehoek, enzovoort.
(2) Methode voor het veranderen van de vorm: wij ontwerpen de specifieke vorm die u wenst te produceren.
Inbedrijfstelling
| 1. | We maken nauwkeurig ontwerp van de fabriek lay-out volgens klant's fabriek grootte; als de klant nodig, kunnen we workshop ontwerp met elektriciteit, watervoorziening, gas, materiaal opslag,eindopslag, toilet van de werknemer enz. |
| 2. | Na ontvangst van de bevestiging van de bestelling en de aanbetaling, beginnen we onmiddellijk met het aanvragen van het visum naar uw land; terwijl de machines aankomen in uw fabriek,Onze ingenieurs zijn klaar om te beginnen met de inbedrijfstelling.. |
| 3. |
1-2 van onze ingenieurs zullen naar uw fabriek gaan om de verwerkingslijn te installeren en aan te passen om binnen de kortste tijd een normale productie te realiseren.
|
| 4. | Onze ingenieurs hebben de verantwoordelijkheid om de werknemers te leren hoe ze alle machines moeten bedienen, schoonmaken, onderhouden en repareren, totdat de werknemers de verwerkingslijn goed kunnen bedienen. |
| 5. | Onze ingenieurs kunnen de basisformule voor de productie leveren en de klant helpen om voedsel van goede kwaliteit te produceren volgens de gedetailleerde formule van de klant. |
| 6. | Normaal gesproken kost het 10-14 dagen voor de inbedrijfstelling, en wij bieden 1 jaar garantie vanaf de datum van voltooiing van de inbedrijfstelling. |