Hoe een natte diervoedingsextrudermachine stap voor stap werkt?

Natte Extruder: De kern van de apparatuur. De natte hondenvoer extruder machine maakt gebruik van een slijtvaste dubbelschroefstructuur, waarbij zowel de schroef als de cilinder zijn gemaakt van roestvrij staal van voedingskwaliteit, bestand tegen corrosie en wrijving van materialen met een hoog vochtgehalte. Het beschikt over een ingebouwde precieze temperatuurregeling en vochtmonitoringmodule, die een stabiel laag temperatuurbereik van 80-100℃ handhaaft om voedingsverlies door hoge temperaturen te voorkomen; uitgerust met een automatisch water toevoegsysteem, vult het dynamisch water aan op basis van het vochtgehalte van het materiaal, waardoor een stabiele extrusiedruk van 2-4MPa wordt gegarandeerd. De verstelbare matrijskop aan het afvoereinde maakt flexibel wisselen van deeltjesgrootte mogelijk om aan verschillende behoeften te voldoen, waaronder puppy's en volwassen honden.

Hulpcomponenten: Werken in combinatie met de natte hondenvoer machine. De grondstofverwerkingsmodule (crusher, mixer) levert gestandaardiseerde materialen met een hoog vochtgehalte aan de extruder, waardoor een uniforme toevoer en geen onzuiverheden worden gegarandeerd. De lage-temperatuur sterilisatiemachine ontvangt de geëxtrudeerde pellets en werkt in combinatie met het lage-temperatuurproces van de extruder om de voedselveiligheid te versterken. De vacuümvulmachine moet nauwkeurig worden afgestemd op de capaciteit van de natte hondenvoer machine om te voorkomen dat de natte pellets in de lucht oxideren en verslechteren. Het PLC-besturingssysteem bewaakt de temperatuur, druk en snelheid van de extruder in real-time, en verbindt verschillende componenten om geautomatiseerde werking te bereiken en de productiestabiliteit te waarborgen.

Het beschermingssysteem zorgt voor een langdurige stabiele werking van de natte dierenvoederpelletmachine. Voor omgevingen met een hoog vochtgehalte is de apparatuur uitgerust met een speciaal waterdicht smeersysteem om de extruderschroef en lagers te smeren en te beschermen, waardoor vochtindringing en corrosie worden voorkomen. Meerlaagse slijtvaste afdichtingen voorkomen vochtlekkage tijdens de werking van de extruder, waardoor de operationele veiligheid wordt gewaarborgd en vochtverlies van het materiaal wordt voorkomen. Het overbelastingsbeveiligingsapparaat schakelt de machine automatisch uit bij materiaalblokkering, waardoor schade aan kerncomponenten wordt voorkomen en de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.

Over Ons

Klantbezoek

Ere-certificaat