Hoe maakt een drijvende visvoerpelletmachine visvoedselpellets?

Temperatuurparameters: Aanpasbaar aan verschillende voertypes. Temperatuur is cruciaal voor de gelatinisatie en het poffen van zetmeel en moet worden aangepast aan de kenmerken van het voer: Bij de productie van drijvend aquatisch voer moet de temperatuur worden geregeld op 130-160℃ om volledige zetmeelgelatinisatie te garanderen, waardoor een stabiele poreuze structuur ontstaat met een drijfvermogen van meer dan 95%; bij de productie van zinkend voer moet de temperatuur worden verlaagd tot 120-140℃ om het poffen te verminderen en de deeltjesdichtheid te regelen op 1,1-1,3 g/cm³, geschikt voor bodembewonende vissen; bij de productie van functioneel voer dat probiotica en vitamines bevat, moet een kleine visvoerpelletmachine worden gebruikt, waarbij de temperatuur wordt geregeld op 80-100℃ om het behoud van warmtegevoelige voedingsstoffen te maximaliseren en verlies door hoge temperaturen te voorkomen.

Gecoördineerde controle van druk en rotatiesnelheid. De druk moet worden afgestemd op de temperatuur, meestal gehandhaafd op 3-6 MPa. Bij de productie van drijvend voer wordt de druk verhoogd tot 4-6 MPa om voldoende waterdampuitzetting en uniforme deeltjesporositeit te garanderen; bij de productie van zinkend voer wordt de druk verlaagd tot 3-4 MPa om de porievorming te verminderen. De schroefsnelheid beïnvloedt direct de verblijftijd van het ruwe materiaal in de extrusiekamer. Voor visvoederproductiemachines moet de snelheid worden geregeld tussen 250-400 rpm. Hogere snelheden resulteren in kortere verblijftijden, minder poffen en een hogere pellet hardheid; omgekeerd resulteren lagere snelheden in langere verblijftijden, meer poffen en losser pellets. Voor juveniel visvoer moet de snelheid worden verlaagd (250-300 rpm) om de pellets gemakkelijker te kunnen kauwen; voor volwassen visvoer kan de snelheid worden verhoogd (350-400 rpm) om de waterbestendigheid van de pellets te verbeteren.

Probleemoplossing van abnormale parameters in kleine drijvende visvoerpellet-extrudermachines: Als sommige pellets een slecht drijfvermogen hebben en snel zinken, komt dit vaak door onvoldoende temperatuur of lage druk. Verhoog de temperatuur met 5-10°C en pas de schroefsnelheid aan om de druk te verhogen. Als de pellets verbrand zijn en een slechte smaak hebben, is de temperatuur te hoog of is de verblijftijd te lang. Verlaag de temperatuur en verhoog de snelheid. Als de pellets gemakkelijk uit elkaar vallen en een slechte waterbestendigheid hebben, verminder dan het poffen en verfijn de druk en temperatuur tot een evenwichtige toestand. Tijdens het productieproces moeten de parameters in realtime worden bewaakt en moet de deeltjeskwaliteit om de 30 minuten worden bemonsterd en getest. Tijdige fijnafstelling is vereist om de stabiliteit te waarborgen.

Over ons

Klantbezoek

Erecertificaat