Hoe maakt een drijvende visvoerpelletmachine visvoedselpellets?

Temperatuurparameters: aangepast aan verschillende diervoedersoorten.Bij de productie van drijvend voeder voor waterdieren, moet de temperatuur bij 130-160°C worden gereguleerd om de volledige gelatinisering van zetmeel te garanderen, waardoor een stabiele poreuze structuur met een drijvbaarheid van meer dan 95% wordt gevormd; bij de productie van zinkvoer,de temperatuur moet worden verlaagd tot 120-140°C om het opblazen te verminderen en de deeltjesdichtheid op 1 te beheersen.1-1.3 g/cm3, geschikt voor bodemvissen; bij de productie van probiotica en vitaminen bevattende functionele diervoeders dient een kleine machine voor het maken van visvoederpellets te worden gebruikt,met de temperatuur gereguleerd op 80-100°C om de retentie van warmtegevoelige voedingsstoffen te maximaliseren en verlies door hoge temperaturen te voorkomen.

De druk moet worden afgestemd op de temperatuur, die doorgaans op 3-6 MPa wordt gehandhaafd.de druk wordt verhoogd tot 4-6 MPa om voldoende uitbreiding van waterdamp en een gelijkmatige deeltjesporositeit te waarborgenBij de productie van zinkvoer wordt de druk tot 3-4 MPa verlaagd om de poriënvorming te verminderen.voor machines voor de productie van visvoedersBij hogere snelheden resulteert in kortere verblijfstijden, een lager puffen en een hogere hardheid van de pellets; omgekeerdLangzamere snelheden leiden tot langere verblijfstijdenVoor jonge visvoer moet de snelheid worden verlaagd (250-300 rpm) om de pellets gemakkelijker te kauwen; voor volwassen visvoer moet de snelheid worden verlaagd (250-300 rpm) om de pellets gemakkelijker te kauwen.de snelheid kan worden verhoogd (350-400 rpm) om de waterbestendigheid van de pellets te verbeteren.

Probleemoplossing van abnormale parameters in kleine drijvende pellet-extrudermachines voor visvoer: als sommige pellets een slecht drijfvermogen hebben en snel zinken,Het is vaak te wijten aan onvoldoende temperatuur of lage druk. Verhoog de temperatuur met 5-10°C en stel de schroefomloop aan om de druk te verhogen.de temperatuur is te hoog of de verblijfsduur te langVerlaag de temperatuur en verhoog de snelheid. Als de pellets gemakkelijk uiteenvallen en een slechte waterbestendigheid hebben, verminder dan het opblazen en pas de druk en temperatuur op een evenwichtige toestand aan.Tijdens het productieproces, moeten de parameters in realtime worden gecontroleerd en moet de kwaliteit van de deeltjes om de 30 minuten worden bemonsterd en getest.

Over ons

Bezoek van de klant

Eerbewijs