Hoe repareren automatische hondenvoermachine Die hoofd en schroef fouten?

Ten eerste, het defecte onderdeel te lokaliseren door de kwaliteit van de deeltjes te onderzoeken: als de deeltjesgrootte is ongelijk of sommige matrijzen gaten zijn niet het uitdelen van materiaal, het is meestal een matrijzen kop storing;als de deeltjes over het algemeen los en dof zijn, het is vaak gerelateerd aan schroef slijtage.

Gewoon voorkomende storingen en reparaties van de matrijskop: 1. verstopte matrijskop of verhoogde slijtage.ontmantelen van de matrijskop en schoonmaken van de verstopping met een speciale boor (een beetje kleiner in diameter dan het matrijshol)Als de slijtage van het matrasgat is toegenomen (meer dan 10% van de oorspronkelijke diameter), kan kleine slijtage worden hersteld door galvanisering.een laag slijtagebestendige legering op de binnenwand van het matroosgat om de diameter te herstellen2. Slechte afdichting tussen de matrijskop en de extrusiekamer, waardoor grondstof uit de spleten lekt, waardoor de vorming van deeltjes wordt beïnvloed.Controleer of de afdichtingspakking oud of beschadigd isAls het verouderd is, vervangt u het met een tegen hoge temperaturen bestand pak; als het afdichtingsoppervlak vervormd is, slijpt u het afdichtingsoppervlak met een oppervlakteslijper om een strakke afdichting te garanderen.

De sleutel tot het herstellen van schroeffouten is slijtage en vervorming: slijtage van het schroefblad leidt tot een afname van het vermogen van de grondstof om te mengen en te transporteren, wat resulteert in losse deeltjes.Kleine slijtage (minder dan 0.5 mm) kan worden gerepareerd door te lassen met slijtvast legering en vervolgens te polijsten om de spiraalvorm en grootte van de messen te herstellen.het wordt aanbevolen om voor de nieuwe schroef een ingevoerde slijtvast legering te kiezen om de levensduur ervan te verlengenEen schroefvervorming wordt vaak veroorzaakt door overbelasting, die zich manifesteert als schroefbuiging en lemmenvervorming.Tijdens vervanging, moet worden gewaarborgd dat de ruimte tussen de schroef en de extrusiekamer aan de voorschriften voldoet (0,1-0,3 mm) om te voorkomen dat een overmatige ruimte leidt tot materiaalresiduen.

Na de reparatie zijn proefproductie en debugging noodzakelijk: installeer de matrijs en schroef, voer grondstoffen in en observeer de grootte, hardheid en oppervlakteconditie van de deeltjes.Als de deeltjes gelijk zijn in grootteIn het dagelijks gebruik is een goed onderhoud van de mat en schroef essentieel:zuivere restgrondstoffen onmiddellijk na elke productie om te voorkomen dat verkoolde reststoffen zich vastklampen; regelmatig de schroef en de matrijzen smeren en onderhouden; roestbestrijdende olie op de matrijzen aanbrengen om roest te voorkomen; harde onzuiverheden in de grondstoffen vermijden om slijtage van de onderdelen te verminderen.

Over ons

Bezoek van de klant

Eerbewijs