Hoe werkt een extruder voor gedroogde visvoer?

Veiligheidsprocedures: het opzetten van een solide veiligheidslijn in de productie.De exploitanten moeten vóór de aanvang van de werkzaamheden een beroepsopleiding volgen en bekend zijn met de operationele procedures van de productieapparatuur voor het produceren van droge visvoer.. Tijdens de werking moet de beschermingsmiddelen correct worden gedragen: draag hoogtemperatuurbestendige handschoenen om contact met de extrusie-kamer bij hoge temperatuur, de matrijskop,en ontladingsdeeltjes om brandwonden te voorkomen; draag een stofmasker om te voorkomen dat u stof uit de grondstoffen inademt en de luchtwegen beschermt; draag een beschermende bril om te voorkomen dat afval van de grondstoffen in de ogen spat.Het is de gebruikers ten strengste verboden hun handen of hulpmiddelen in gevaarlijke gebieden zoals de voedingshoop te plaatsen.Als het nodig is de machine te reinigen of aan te passen, moet de machine eerst worden gestopt en de stroom afgesloten.Voordat de apparatuur wordt gebruikt, controleer of de beveiligingsvoorzieningen (zoals beschermende deksels en noodstopknoppen) intact en effectief zijn.en noodstopknoppen moeten gevoelig en betrouwbaar zijn. Overbelasting van de apparatuur is ten strengste verboden. Stel de voersnelheid in overeenstemming met de nominale capaciteit van de apparatuur om overbelasting van de motor en brand te voorkomen.voor apparatuur met een productiecapaciteit van 150 kg/uur, mag de voersnelheid niet hoger zijn dan 180 kg/u.

De eerste is schroefverstoring, die zich manifesteert in abnormaal lawaai, verminderde snelheid en plotselinge drukverhoging in de droogvoermachine.De oplossing is om de machine onmiddellijk te stoppen en de stroom te ontkoppelen., zodat de apparatuur tot onder de 50°C kan afkoelen.en controleer of het vochtgehalte en de deeltjesgrootte van het materiaal aan de vereisten voldoen (teveel vocht of onevenwichtige deeltjesgrootte kunnen gemakkelijk tot verstopping leiden). na het oplossen van problemen, opnieuw installeren en de machine opnieuw opstarten. Het is ten strengste verboden de machine te dwingen te starten, omdat dit kan leiden tot verbranding van de motor of het breken van de schroef.manifesteert zich als onderbroken ontlading en plotselinge drukverhogingDe oplossing is om de machine te stoppen, de stroom af te sluiten en te laten afkoelen.en installeer het opnieuw.Ten derde, onvoldoende pellet uitbreiding, die zich manifesteert als harde pellets die te langzaam zinken.De oplossing is om de schroef snelheid te verhogen en de voersnelheid te verlagen om de wrijvingswarmte en de extrusiedruk te verhogenControleer het vochtgehalte van de grondstof en zorg ervoor dat het binnen het bereik van 10%-14% ligt; indien de schroef ernstig versleten is, vervang deze onmiddellijk.

Noodbehandeling en risicovermijding: instellen van een snel reactiemechanisme.het voederpercentage verminderen of het probleem oplossen van de dry type zwevende visvoederpelletmachineAls het apparaat oververhit raakt of een ongebruikelijke geur uitzendt, moet u het apparaat onmiddellijk stoppen en de stroom afsluiten.Controleer de motor en de elektrische bedrading om kortsluitingen en branden te voorkomenIn geval van brandwonden, knijpwonden of andere veiligheidsongevallen, stop onmiddellijk met de productie, verleen eerste hulp aan de gewonden en zoek medische hulp als de verwondingen ernstig zijn.Om storingen te voorkomen, regelmatig onderhoud van de apparatuur, standaardisatie van de operationele procedures en het opstellen van een apparatuur operatielogboek om de looptijd, parameter aanpassingen te registreren,en informatie over het afhandelen van storingen voor gemakkelijke traceerbaarheid en vroegtijdige voorspelling van storingenBijvoorbeeld, het controleren van de toestand van de apparatuur voor de productie van elke dag en het onmiddellijk reinigen en onderhouden ervan na de productie kan het falen aanzienlijk verminderen.

Over ons

Bezoek van de klant

Eerbewijs