Hoe zit het met voer gemaakt door een drijvende visvoerpellet-extrudermachine?

January 20, 2026

Laatste bedrijfsnieuws over Hoe zit het met voer gemaakt door een drijvende visvoerpellet-extrudermachine?

Extrusietechnologie verbetert de omzetting van voedingsstoffen en verbetert de verteerbaarheid en absorptie. Tijdens de werking werkt de kleine drijvende visvoerpellet-extruder bij een hoge temperatuur van 120-160℃ en een hoge druk van 3-6 MPa, waardoor het zetmeel in de grondstoffen snel wordt gegeleerd (gelatinatiegraad van meer dan 80%). De geherstructureerde zetmeelmoleculen worden gemakkelijker afgebroken en opgenomen door de darmen van gekweekte dieren. Tegelijkertijd bevordert het eiwitdenaturatie, waardoor anti-nutritionele factoren zoals trypsine-inhibitoren worden afgebroken, waardoor de verteerbaarheid en absorptiesnelheid van het ruwe eiwit met 20%-30% toenemen. Na de verwerking van aquatisch voer neemt de absorptie-efficiëntie van voedingsstoffen door vissen bijvoorbeeld toe van ongeveer 65% met traditioneel voer tot meer dan 85%, en in vee- en pluimveevoer kan de voederconversieratio met 0,2-0,3 worden verlaagd, waardoor voedingsstoffen aanzienlijk worden verspild.


Technieken voor het in evenwicht brengen van het behoud van warmtegevoelige voedingsstoffen. Hoewel omstandigheden met hoge temperaturen de omzetting van voedingsstoffen optimaliseren, kunnen ze gemakkelijk leiden tot het verlies van warmtegevoelige componenten zoals vitamines en probiotica. Om dit aan te pakken, kan een natte extruder worden gebruikt om de temperatuur te regelen op 80-100℃, of kan een "post-addition" proces worden gebruikt, waarbij warmtegevoelige ingrediënten na extrusie en afkoeling worden toegevoegd om het behoud van voedingsstoffen te verhogen tot meer dan 85%. Als er ongelijke voeding of langzame diergroei optreedt, moeten de extruderparameters worden gecontroleerd: te hoge temperaturen kunnen leiden tot verlies van voedingsstoffen, terwijl te lage temperaturen resulteren in onvoldoende zetmeelvergeling. De temperatuur moet worden aangepast aan het juiste bereik en de uniformiteit van het mengen van de grondstoffen moet worden gecontroleerd om plaatselijke overmaat of tekort aan voedingsstoffen te voorkomen.


De voordelen van sterilisatie en desinfectie garanderen de veiligheid van het voer. De werking bij hoge temperatuur en hoge druk van de drijvende visvoerpelletmachine kan tegelijkertijd sterilisatie bereiken, waardoor een kill-percentage van meer dan 90% wordt bereikt tegen schadelijke micro-organismen zoals E. coli en Aspergillus flavus. Dit elimineert de noodzaak van grote hoeveelheden conserveermiddelen, waardoor de incidentie van ziekten bij gekweekte dieren wordt verminderd. Als voer beschimmeld raakt of gekweekte dieren last hebben van frequente diarree, moeten de temperatuur- en drukparameters van de extruder worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat ze binnen acceptabele grenzen vallen, of als er restanten van verkoolde materialen het voer in de matrijs verontreinigen. Regelmatige reiniging van de interne componenten van de apparatuur is noodzakelijk om zowel de steriliserende effectiviteit als de veiligheid van het voer te garanderen.


laatste bedrijfsnieuws over Hoe zit het met voer gemaakt door een drijvende visvoerpellet-extrudermachine?  0


laatste bedrijfsnieuws over Hoe zit het met voer gemaakt door een drijvende visvoerpellet-extrudermachine?  1

Over ons


Klantbezoek


laatste bedrijfsnieuws over Hoe zit het met voer gemaakt door een drijvende visvoerpellet-extrudermachine?  2


Ere-certificaat


laatste bedrijfsnieuws over Hoe zit het met voer gemaakt door een drijvende visvoerpellet-extrudermachine?  3