Inleiding

De MIKIM Dry Type drijvende visvoermachine test is onlangs afgerond in onze fabriek om de machine prestaties te verifiëren voor verzending.de apparatuur produceerde continu zwevende visvoederpellets met een stabiele expansie, uniforme afmetingen en gladde oppervlakkigheid.

Dit proefproces is een belangrijke stap om ervoor te zorgen dat klanten een betrouwbare machine ontvangen die in staat is een stabiele productie van diervoeders voor de aquacultuur te verrichten zonder dat extra stoomketelsystemen nodig zijn.

De droge type drijvende visvoer extruder wordt veel gebruikt in vishouderijen, kleine voerfabrieken en aquacultuur startups vanwege de eenvoudige structuur, lage investeringskosten en eenvoudige werking.

Wat werd gecontroleerd tijdens de MIKIM-proef met de droogsoort visvoederpelletverwerkingsmachine

Tijdens de fabrieksproeven controleerden de ingenieurs zorgvuldig de stabiliteit van de machine en de kwaliteit van de pellets onder continue werking.

Belangrijkste testpunten

• Floating performance van visvoederpellets
• Stabiliteit van de pellet-uitbreiding
• Consistentie bij het draaien van de machine
• Stabiliteit van het voersysteem
• Motorprestaties onder belasting
• Glanzigheid van het oppervlak van de pellet
• Continu productiecapaciteit

De MIKIM-extruder bleef gedurende de gehele test stabiel werken zonder te verstoppen of te oververhit te raken.

De grondstoffen die worden gebruikt in de MIKIM droog type drijvende visvoer pellet maken machine Test

De klant gebruikte voor praktische tests veel voorkomende voederingrediënten voor aquacultuur.

Getoetste voederingrediënten

• Maïsmeel
• Sojabonenmeel
• Tarwezemen
• vismeel
• Rijstklieren
• Vitamine voormengsel

Deze materialen werden gelijkmatig gemengd voordat ze in het extrusiesysteem werden gebracht.

Belang van de proef van grondstoffen

Verschillende diervoederformules hebben invloed op:

• Floattijd van de pellet
• Uitbreidingsgraad
• Hardheid van de voeder
• Waterstabiliteit
• Productie-efficiëntie

De test zorgt voor compatibiliteit met lokale voederbronnen vóór installatie.

MIKIM Performance van visvoederpellets voor droge vis

De tijdens de fabriekstest geproduceerde eindpellets toonden een stabiele kwaliteit die geschikt was voor gebruik in de aquacultuur.

Kenmerken van de pellet

Stabiel zweven

Pellets zweefden voortdurend op water zonder snel te zinken.

Eenvormige pellets

De machine produceerde tijdens de werking consistente pelletdiameter.

De kwaliteit van het gladde oppervlak

Stabiele extrusiedruk verbeterde het uiterlijk van de pellets en verminderde het poeder.

Goede waterstabiliteit

Pellets handhaafden de structuur in water en verminderden het voederverspilling.

Verstelbare grootte van de pellets

Verschillende matrasvormen maken het mogelijk meerdere pellets te produceren.

Deze kenmerken zijn essentieel om de efficiëntie van de visvoeding te verbeteren en de aquacultuurkosten te verlagen.

Belangrijkste voordelen van de MIKIM droogsoort visvoermachine

Geen stoomketel vereist

Het droogtype systeem vermindert de installatiekosten en vereenvoudigt de werking.

Compacte structuurontwerp

Geschikt voor kleine werkplaatsen en visserijbedrijven.

Stabiele continue werking

Ondersteunt de productie van voeder op lange termijn met minimale onderbreking.

Flexibel gebruik van voederformules

Compatibel met verschillende graan- en eiwitgrondstoffen.

Gemakkelijk onderhoud

Eenvoudige structuur vermindert de onderhoudsmoeilijkheden en de stilstandstijd.

Floating Fish Feed Production Process tijdens het testen

De fabriekstest toonde een volledige werkstroom voor de productie van visvoer aan.

Productiestappen

Grondstofmalen

De materialen worden vermalen tot fijn poeder voor extrusie.

Mengvoeder

De ingrediënten worden gelijkmatig gemengd voor een evenwichtige voeding.

Extrusieproces

De MIKIM Dry Type visvoerproductieapparatuur kookt en expansieert voerstoffen onder hoge temperatuur.

Pelletdrogen

Vocht wordt verminderd om de opslagstabiliteit te verbeteren.

Koeling en verpakking

De afgewerkte pellets worden vóór verpakking afgekoeld.

Een stabiele procescontrole zorgt voor een consistente productkwaliteit.

Gemeenschappelijke problemen en oplossingen bij de productie van visvoer

Waarom drijven visvoerpellets niet?

Mogelijke oorzaken

• Laag zetmeelgehalte
• Onvoldoende extrusie temperatuur
• Overmatig vocht in diervoeders

Oplossingen

• Verhoog de maïs- of zetmeelverhouding
• Aanpassing van de extrusietemperatuur
• Beheers het vochtniveau goed

Waarom blokkeert de droge visvoerpellet-extruder?

Mogelijke oorzaken

• Grote grondstofdeeltjes
• Onregelmatige voersnelheid
• Overtollig oliegehalte

Oplossingen

• Verbeteren van de fijnheid van het slijpen
• Houd de voeding stabiel
• Olie verminderen voor extrusie

Waarom breken pellets na het drogen?

Mogelijke oorzaken

• Hoge droogtemperatuur
• Slechte gemengde uniformiteit
• Laag bindmiddelgehalte

Oplossingen

• Verlaag de droogtemperatuur geleidelijk
• Verbeteren van het mengproces
• Toevoegen van bindmiddelen op basis van zetmeel

Waarom is de grootte van de pellet niet consistent?

Mogelijke oorzaken

• Geweerde matrijzen
• Schroef slijtage
• Onstabiel voedingspercentage

Oplossingen

• Vervang de matrijzen
• Controleer de toestand van de schroef
• Zorg voor een stabiel voersysteem

Veelgestelde vragen

V1: Kan deze Dry Type drijvende visvoerpelletmachine zowel drijvend als zinkend visvoer produceren?

Ja, door formules en extrusieparameters aan te passen, kunnen zowel drijvende als zinkende pellets worden geproduceerd.

V2: Waarom zinken pellets na productie?

Een laag zetmeelgehalte of een onvoldoende extrusiedruk kan de drijvbaarheid van de pellets verminderen.

V3: Welke grondstoffen zijn geschikt voor deze machine?

Maïsmeel, sojabloem, vismeel, tarwezemen en andere gebruikelijke voederbestanddelen kunnen worden verwerkt.

V4: Waarom slijt de schroef snel?

Een voortdurende overbelasting of slijpstoffen kunnen de slijtage van de schroeven versnellen.

V5: Hoe kan ik de performance van de drijvende systemen verbeteren?

Optimaliseer de zetmeelverhouding, houd de juiste vochtigheid en zorg voor een stabiele extrusietemperatuur.

Conclusies

De test van de MIKIM-machine voor het maken van droge visvoerpellets bevestigde een stabiele werking, een betrouwbare drijvende pellets kwaliteit en een efficiënte productieprestatie.

Voor vishouderijen en kleine bedrijven in de aquacultuur met voederDeze machine biedt een kosteneffectieve oplossing voor de productie van hoogwaardig zwevend visvoer met eenvoudige werking en flexibele grondstof compatibiliteit.