Zinken visvoer extruder vs kleine vis pellet Mking machine: levensduur vergelijking

De kerncorrelatie tussen levensduur en bedrijfsomstandigheden is dat drijvende voedermachines voornamelijk mechanische extrusievorming gebruiken.werken onder relatief milde omstandigheden (temperatuur ≤ 80°C)De kerncomponenten (ring die, drukrollers) slijten relatief langzaam en kunnen bij normaal onderhoud 5 tot 15 jaar meegaan.aan de andere kant, moet bestand zijn tegen hoge temperaturen en druk (temperatuur 120-160°C, druk 3-6MPa).gemakkelijk leidt tot corrosie en slijtage van onderdelenDe levensduur van de kerncomponenten is slechts 3-5 jaar en de totale levensduur van de machine is ongeveer 8-12 jaar, 20%-30% korter dan bij pelletfabrieken.Dit verschil is het gevolg van hun functionele plaatsing: machines voor het maken van droog hondenvoer leggen de nadruk op het gieten, terwijl extruders de nadruk leggen op fysicochemische modificatie, wat resulteert in drastisch verschillende niveaus van bedrijfssterkte.

Het verschil ligt in de slijtage van de kerncomponenten. De meest kwetsbare onderdelen van een pelletfabriek zijn de ring, de drukrol en de snijmachine.De vervangingskosten zijn relatief laag (10-15% van de totale kosten van de machine)De meest kwetsbare onderdelen van een extrudermachine voor hondenvoeding zijn de schroef, het vat en de matraskop.Omdat deze onderdelen hoge temperaturen moeten weerstaan.In de eerste plaats is het belangrijk dat de machine in de eerste plaats wordt gebruikt voor het vervaardigen van de werkzaamheden van de fabrikant.en de vervangingscyclus korter is (1-3 maanden)Wanneer beide samen worden gebruikt, zullen versleten onderdelen in de extruder, als ze niet tijdig worden vervangen, leiden tot ongelijke output en onzuiverheden in het materiaal.indirect versnellen van de slijtage van de ring die en de drukrol van de pelletfabriek, en de levensduur van de pelletfabriek verkorten.

Het onderhoud van een zwevende visvoerpelletmachine richt zich op het reinigen, smeren en nauwkeurig kalibreren.Het proces is relatief eenvoudig.Het onderhoud van een extrudermachine voor huisdierenvoeding vereist extra aandacht voor het afdichten bij hoge temperatuur, de thermische uitbreiding van de onderdelen en de kalibratie van de samentrekking.en het schoonmaken van verbrand materiaalDe frequentie van het onderhoud is hoger (bijv. dagelijks reinigen van de matraskop en wekelijks afdichten van de afdichting) en de onderhoudskosten zijn ongeveer 1,5-2 maal zo hoog als bij een pelletfabriek.Als de extruder niet goed onderhouden wordt en de apparatuur niet goed werktAls de pelletfabriek niet langer in bedrijf is of de belasting schommelingen op langere termijn optreden, zal dit ook invloed hebben op de levensduur van de pelletfabriek.een samenwerkingsonderhoudsmechanisme tussen beide is noodzakelijk.

Over ons

Bezoek van de klant

Eerbewijs