Wat is de levensduur van een mini-visvoer machine?

De basislevensduur van een pelletmolen wordt bepaald door het type apparatuur en het materiaal van de kerncomponenten. De basislevensduur van een standaard ringmatrijspletmolen is 5-8 jaar. Door ringmatrijzen en slijtvaste schroeven van gelegeerd staal te gebruiken, kan deze levensduur tot meer dan 10 jaar worden verlengd. Geïntegreerde pelletmolens die worden gebruikt met extruders met drijvende voeding, die geëxtrudeerde materialen op hoge temperatuur (80-100 ℃) verwerken, ervaren echter snellere slijtage van componenten en hebben een iets kortere basislevensduur van ongeveer 4-7 jaar. Vergeleken met pelletmolens werken extruders onder constante hoge temperaturen (120-160℃) en hoge druk (3-6 MPa), wat resulteert in een nog kortere levensduur van hun kerncomponenten (schroef, vat), ongeveer 3-5 jaar. Deze componenten moeten regelmatig worden vervangen om te voorkomen dat de daaropvolgende verwerkingsnauwkeurigheid van de pelletmolen wordt beïnvloed.

De kenmerken van grondstoffen en operationele procedures hebben ook een aanzienlijke impact. Bij het verwerken van hoogharde, vezelrijke grondstoffen (zoals ertspoeder en stropoeder) versnelt de slijtage van de ringmatrijs en drukrollen van de pelletmolen, waardoor hun levensduur mogelijk met 30% -40% wordt verkort. Als de grondstof niet volledig verpulverd is (deeltjesgrootte > 80 mesh) of overmatige onzuiverheden bevat, zal dit de impactslijtage aan componenten verergeren en zelfs vastlopen veroorzaken, waardoor de levensduur van de apparatuur ernstig wordt verkort. Bij gebruik in combinatie met een extruder kunnen extreem hoge afvoertemperaturen en ernstige materiaalophoping in de drijvende voermachine leiden tot ongelijkmatige voeding en plaatselijke oververhitting in de pelletmolen, waardoor de slijtage verder wordt versneld. Een goede werking, zoals uniforme voeding en nauwkeurige temperatuurregeling, kan de levensduur van de pelletmolen effectief verlengen; omgekeerd kan een onjuiste bediening de levensduur ervan halveren.

De onderhoudsfrequentie bepaalt de mate van levensduurverlenging. Dagelijkse reiniging, smering en kalibratie van componenten zijn essentieel voor het verlengen van de levensduur van de zinkende machine voor het maken van visvoer. Het reinigen van restmateriaal van de ringmatrijs en drukrollen na elke dag gebruik, het controleren van het smeersysteem en het wekelijks toevoegen van speciale smeerolie, het maandelijks kalibreren van de nauwkeurigheid van de apparatuur en het jaarlijks vervangen van versleten onderdelen kan de levensduur van de pelletmolen met 2-3 jaar verlengen. Wanneer u de machine onderhoudt in combinatie met een zinkende visvoerextruder, is het noodzakelijk om tegelijkertijd de afdichting van de verbindingen tussen de twee te controleren om materiaallekkage bij hoge temperaturen en corrosie van componenten van de pelletmolen te voorkomen. Reinig bovendien regelmatig het verbrande materiaal van de extrudermatrijskop om de voedingsbelasting op de pelletmolen te verminderen.

Over ons

Klantbezoek

Certificaat van eer