Stap voor stap gebruik van een schroef zwevende vis extruder machine

Grondige reiniging van de apparatuur: Zorg ervoor dat er tijdens het gebruik geen resten of beschadigingen achterblijven. Schakel eerst de stroom uit en wacht tot de visvoerverwerkingsmachine met enkele schroef is afgekoeld tot onder 50 ℃ om brandwonden te voorkomen. Stap 1: Reinig het voersysteem. Leeg al het resterende materiaal uit de invoertrechter en veeg de voerinlaat en de triltoevoer af met een zachte doek om er zeker van te zijn dat er geen materiaalresten achterblijven. Stap 2: Demonteer de snijkop. Gebruik een speciale reinigingsnaald om eventueel achtergebleven materiaal uit de opening van de snijkop te verwijderen. Reinig het snijkopoppervlak en het afdichtingsoppervlak met een zachte nylon borstel. Gebruik nooit staalwol, schroevendraaiers of ander scherp gereedschap om te schrapen, omdat dit de snijkopopening en het afdichtingsoppervlak kan beschadigen, waardoor de daaropvolgende afdichtingsprestaties worden beïnvloed. Stap 3: Demonteer de schroef. Week het gedurende 10-15 minuten in warm water om eventueel achtergebleven materiaal op de extrusiekamer en schroef zacht te maken. Borstel vervolgens de schroefgroef en de binnenwand van de extrusiekamer voorzichtig met een nylon borstel om er zeker van te zijn dat er geen resten aanhechten. Stap 4: Reinig het snijapparaat. Verwijder eventuele materiaalresten van de messen en controleer de scherpte ervan. Nadat u alle onderdelen hebt gereinigd, spoelt u ze grondig af met schoon water, droogt u ze en zet u ze weer in elkaar, of brengt u roestwerende olie aan die geschikt is voor levensmiddelen en bewaart u ze op de juiste manier.

Inspectie van kerncomponenten: tijdige detectie van slijtage en mogelijke storingen. Voer na het reinigen een uitgebreide inspectie uit van de belangrijkste componenten: De schroef van de drijvende visvoerextrudermachine met enkele schroef moet vrij zijn van slijtage en vervorming. Als de schroefdraadslijtage groter is dan 2 mm of vervormd is, moet deze onmiddellijk worden vervangen, anders heeft dit invloed op de extrusiedruk en het uitzettingseffect; de slijtvaste bus op de binnenwand van de extrusiekamer moet glad en krasvrij zijn. Als er slijtage wordt geconstateerd, moet de bus worden vervangen; de diameter van de matrijskopopening moet vrij zijn van vervorming en het afdichtingsoppervlak moet intact zijn. Als het afdichtingsoppervlak beschadigd is, moet dit onmiddellijk worden gerepareerd of vervangen; de aandrijfriem moet vrij zijn van scheuren en de juiste spanning hebben. Als de riem verouderd is, moet deze worden vervangen; als de spanning onvoldoende is, moet deze worden aangepast; de motorlagers en schroeflagers moeten vrij zijn van speling en abnormaal geluid en flexibel kunnen draaien. Als er bijvoorbeeld sprake is van lichte slijtage aan de schroefdraad, kan er voedselveilige smeerolie voor hoge temperaturen worden aangebracht om wrijvingsschade tijdens de volgende bewerking te verminderen; Als er krassen op het afdichtingsoppervlak van de snijkop zitten, kunnen deze voorzichtig worden geschuurd en gerepareerd met fijn schuurpapier.

Regelmatig onderhoud: Verlenging van de levensduur van de apparatuur. Er moet een gericht onderhoudsplan worden ontwikkeld op basis van de bedrijfstijd van de drijvende visvoermachine met enkele schroef: elke 500 bedrijfsuren moet de smeerolie in de aandrijfmotor, schroeflagers en andere transmissiecomponenten worden vervangen om een ​​soepele transmissie te garanderen; elke 1000 bedrijfsuren moet de slijtvaste bus van de extrusiekamer worden vervangen; elke 2000 bedrijfsuren moet de schroef worden vervangen. Wanneer de apparatuur langere tijd niet wordt gebruikt, moet de binnenkant grondig worden gereinigd en moet een laag voedselveilige antiroestolie worden aangebracht op de oppervlakken van metalen componenten zoals de schroef en de extrusiekamer om corrosie te voorkomen. De apparatuur moet ook worden afgedekt met een stofhoes om te voorkomen dat er stof binnendringt. Bovendien moeten druk- en temperatuurbewakingsinstrumenten regelmatig worden gekalibreerd om nauwkeurige gegevens te garanderen; elektrische bedrading moet worden geïnspecteerd om kortsluiting veroorzaakt door verouderde bedrading te voorkomen. Vóór de sluiting tijdens de vakantie van het Lentefestival moet er bijvoorbeeld een uitgebreide schoonmaak- en onderhoudsbeurt worden uitgevoerd en moet er antiroestolie worden aangebracht om een ​​normale herstart na de vakantie te garanderen.

Over ons

Klantbezoek

Certificaat van eer