Hoe werkt een enkel schroef visvoer extrudermachine?

Schroefversnellingsregeling: dynamische aanpassing van kernparameters.De schroefomstandigheden van een zwevende visvoermachine met één schroef bepalen rechtstreeks de hoeveelheid wrijvingshitte die wordt gegenereerd en de extrusiedruk, wat de sleutel is tot het beheersen van het puffing effect.start bij 70% van de ingestelde snelheid en loopt 3-5 minuten zonder lading om te controleren of de apparatuur correct functioneert voordat deze geleidelijk wordt verhoogd tot de beoogde snelheid. Vermijd plotselinge hoge snelheidsstarts die de motor kunnen overbelasten.het geeft onvoldoende wrijvingshitte aan, en de snelheid kan met 50-100 t/min worden verhoogd; als de pellets te veel worden gepuffeld (brokkelend, slecht waterbestendig), verlaagt u de snelheid met 50-80 t/min. Bijvoorbeeld bij de productie van karpervoer,aanvankelijk met 250 t/min starten, geleidelijk verhogen tot 320 t/min, waarbij de toestand van de pellet wordt geobserveerd.fijn afstemmen op 350 t/min om ervoor te zorgen dat de pellets in 3-5 seconden zinken en een waterbestendigheid van meer dan 8 uur hebbenLet op dat de snelheidsaanpassingen niet te groot mogen zijn, niet meer dan 50 t/min elke keer, om plotselinge drukveranderingen te voorkomen die de apparatuur kunnen beschadigen.

Beheersing van de toevoersnelheid: een stabiele extrusiedruk moet worden gewaarborgd.Het normale drukbereik van de extrusiekamer van een visvoermachine met één schroef is 3-6 MPa- de controle in realtime met drukmeters is van cruciaal belang: indien de druk lager is dan 4 MPa, geeft dit aan dat er onvoldoende grondstoffen zijn,die een verhoging van de voertempo vereisen (10-20 kg/uur per inkrement voor een model van 100 kg/uur)Als de druk meer dan 6 MPa bedraagt, geeft dit aan dat er zich grondstof heeft opgehoopt, waardoor de voersnelheid moet worden verlaagd en indien nodig een pauze in het voeren moet worden ondernomen totdat de druk is gedaald voordat de voering wordt hervat.Bijvoorbeeld:, wanneer de druk daalt tot 3,5 MPa, kan het verhogen van de toevoersnelheid van 90 kg/h tot 110 kg/h de druk terugbrengen tot 4,5 MPa; wanneer de druk stijgt tot 6,5 MPa, wordt de toevoersnelheid verlaagd tot 70 kg/h,terwijl tegelijkertijd wordt gecontroleerd op de blokkade van de matrasBovendien is het essentieel om een gelijkmatige voeding te garanderen, waarbij een trillend voedingsapparaat wordt gebruikt om te voorkomen dat de grondstof overbrugt.het schroeftoerental moet onmiddellijk worden verlaagd om te voorkomen dat de schroef slijt in de lege baan.

Real-time monitoring en anomalie-aanpassing: continu en stabiel productieverzekeren.Het normale temperatuurbereik is 120-160°C.Indien deze hoger is dan 160°C, geeft dit een overmatige wrijvingswarmte aan, die een vermindering van de rotatiesnelheid of de voersnelheid van de visvoerverwerkingsmachine met één schroef vereist;terwijl ook het controleren van de onbelemmerde warmteafvoer kanalenAls de temperatuur onder de 120°C ligt, moet de rotatiesnelheid worden verhoogd of de voersnelheid worden verlaagd om de wrijvingswarmte te verhogen.de uniformiteit van de deeltjes moet hoger zijn dan 90%, en de breuk snelheid moet onder de 5% worden gecontroleerd.Verhoog de rotatiesnelheid om het extrusie-effect te verbeterenAls zich abnormale geluiden of trillingen voordoen, drukt u onmiddellijk op de noodstopknop, schakelt u de stroom uit en controleert u de schroeven, lagers,en andere componentenStart de machine pas opnieuw na het oplossen van problemen.

Over ons

Bezoek van de klant

Eerbewijs