Wat zijn de bedrijfsvereisten van een machine voor de verwerking van visvoederpellets van het droge type?

Voorafbehandeling van grondstoffen: nauwkeurige controle van vocht en deeltjesgrootte.Het uitpuffende effect van de dry type zwevende visvoerpelletmachine is volledig afhankelijk van het vochtgehalte van de grondstoffenDit is het belangrijkste operationeel verschil tussen het en de natte voedselverwerkingsmachine voor huisdieren.Overmatig vocht zorgt ervoor dat de grondstoffen aan de schroef klevenIn de praktijk zal onvoldoende vocht leiden tot onvoldoende wrijvingswarmte, waardoor de grondstoffen niet volledig kunnen smelten en tot een slechte puffing leiden.het vochtgehalte moet worden aangepast door drogen of zondrogen, en een vochtmeter kan worden gebruikt om ervoor te zorgen dat de fout niet meer dan ± 1% bedraagt; tegelijkertijd moeten de grondstoffen worden gepulveriseerd tot 80-120 mazen.die leidt tot een ongelijke verdeling van de lokale wrijvingswarmte en de gelijkmatigheid van het opblazen beïnvloedtBijvoorbeeld, basisgrondstoffen zoals maïs en sojabloem moeten met behulp van een universele pulverizer worden gepulveriseerd en door een zeef met 100 mazen worden gezet om onzuiverheden en grote deeltjes te verwijderen.verhinderen dat onzuiverheden de extrusiekamer binnendringen en de schroef en de matrijs beschadigen.

Omvattende inspectievereisten van de apparatuur: de integriteit van de onderdelen en de veilige werking ervan worden gewaarborgd.De schroef en de extrusiekamer moeten vrij zijn van restmateriaal en geen tekenen van slijtage of vervorming vertonen.Als de slijtage van de schroef meer dan 2 mm bedraagt, moet deze onmiddellijk worden vervangen, anders zal de extrusiedruk afnemen.Bevestig het model van het strijkkopje volgens de voerspecificaties (e)De aandrijflijn en de transmissieband moeten vrij zijn van afwijkingen.met een veilige motorbedrading en een passende gordelspanning om glijden en onstabiele snelheden te voorkomenDe veiligheidsvoorzieningen (zoals beschermende deksels en noodstopknoppen) moeten intact en doeltreffend zijn om ongevallen tijdens het gebruik te voorkomen.Controleer de smeerolie van de apparatuur en vul de smeerolie aan bij de motorlagers, schroeflagers, enz., om een soepele transmissie te garanderen.

Vooraf ingestelde vereisten voor parameters: overeenstemmende grondstof- en productvereisten.Het vooraf instellen van de kernparameters van de productieapparatuur voor droog visvoer volgens de grondstofformule en het type voer is van cruciaal belang voor een snelle en stabiele werking na opstartVoor gewone maïs-soja-moutformules wordt een vooraf ingestelde snelheid van 300-350 t/min aanbevolen.voor vezelrijke grondstoffen (zoals die met toegevoegde zemelen), moet de snelheid worden verhoogd tot 350-400 t/min om de wrijvingswarmte te verhogen.vooraf ingesteld op 200-300 t/min om een uniforme deeltjeslengte te garanderen (meestal 2-5 mm). Het is niet nodig om verwarmingsparameters vooraf in te stellen (droge extruders hebben geen externe verwarmingsapparatuur),maar het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de warmteafvoerkanalen in de extrusiekamer vrij zijn om lokale oververhitting na opstarten te voorkomen.Bijvoorbeeld bij de productie van zinkenvoer voor graskarperen.een vooraf ingestelde schroefsnelheid van 320 t/min en een snij snelheid van 250 t/min worden aanbevolen om ervoor te zorgen dat de deeltjes compact zijn en ongeveer 3 mm lang zijn, die geschikt is voor de voedingsbehoeften van graskarperen.

Over ons

Bezoek van de klant

Eerbewijs