Droge of natte hondenvoedsel-extrudermachine: Welke voedselverwerkingsmachine voor huisdieren past bij uw productiescenario?

Droge extruders zijn meer geschikt voor kleinschalige productie (1-5 ton per maand). Deze worden vaak gebruikt door eigenaren van dierenwinkels en kleine boerderijen, wier belangrijkste eisen "lage kosten en gebruiksgemak" zijn. Een enkele droge extruder kost slechts 10.000-30.000 yuan, neemt weinig ruimte in beslag (2-3 vierkante meter) en vereist geen complexe stoom- en droogsystemen; hij kan eenvoudig worden gestart door hem op een stroombron aan te sluiten. Een eigenaar van een dierenwinkel die bijvoorbeeld zelfgemaakt hondenvoer produceert met een maandelijkse productie van 2 ton, kan een kleine droge extruder gebruiken, voornamelijk met maïsmeel en kippenborstmeel als grondstoffen, met een vochtigheid gecontroleerd op ongeveer 12%. De apparatuur kan 100-150 kg per uur produceren, waarvoor slechts één operator nodig is. Het eindproduct kan na natuurlijke afkoeling worden verkocht, waardoor de initiële investering en de bedrijfskosten binnen een beheersbaar bereik blijven. Als een natte extruder zou worden gebruikt, zouden de kosten van de stoomgenerator en de droger alleen al meer dan 50.000 yuan bedragen, wat het budget van een kleinschalige operatie ver overschrijdt.

Middelschalige productie (5-50 ton per maand) vereist een flexibele selectie op basis van het producttype. Voor de productie van gewoon aquatisch voer en veevoeder biedt de droge extruder nog steeds een aanzienlijk kosten-prestatievoordeel. Een dubbelschroef droge extruder kan worden gebruikt, waardoor de output wordt verhoogd tot 500 kg per uur, geprijsd tussen 30.000 en 80.000 yuan, met eenvoudige koelapparatuur die voldoende is om aan de eisen te voldoen. Als de focus echter ligt op de productie van hoogwaardig dierenvoer (zoals graanvrije en functionele voedingsmiddelen), worden natte extruders aanbevolen. Deze producten stellen hoge eisen aan de pellettextuur en het behoud van voedingsstoffen. De stoomverhitting van natte extruders maakt een grondige denaturatie van eiwitten mogelijk, waardoor de smaak wordt verbeterd en prijzen mogelijk zijn die 30% hoger liggen dan die van gewone producten. Een middelgrote dierenvoederfabriek gebruikt een natte extruderproductielijn en produceert hondenvoer met een hoog eiwitgehalte, geprijsd op 25 yuan per kilogram. Hoewel de investering in apparatuur hoger is dan bij droge extruders, kan de premiumwinst de extra kosten binnen zes maanden dekken.

Voor grootschalige productiescenario's (maandelijkse productie van 50 ton of meer) wordt over het algemeen een configuratie aanbevolen die voornamelijk natte extruders en secundair droge extruders gebruikt. Bij grootschalige productie bieden natte extruders een superieure stabiliteit en energie-efficiëntie bij continu gebruik. Hun stoomverhittingsmethode zorgt voor een uniformere verwerking van grondstoffen, vermindert de uitvalpercentages van apparatuur met 15% in vergelijking met droge extruders en maakt ze geschikt voor 24-uurs continu gebruik. Bovendien kunnen grote productielijnen worden uitgerust met efficiënte droogsystemen om het vochtgehalte van eindproducten nauwkeurig te regelen tot onder de 10%, waardoor de concurrentiepositie van het product wordt verbeterd. Een groot aquatisch voederbedrijf gebruikt bijvoorbeeld zes natte extruders op zijn hoofdproductielijn, gespecialiseerd in hoogwaardig visvoer; het heeft ook twee droge extruders voor de productie van gewoon garnalenvoer, die voldoen aan de diverse behoeften van de klant en tegelijkertijd de toewijzing van de apparatuur optimaliseren.

Daarnaast beïnvloedt het regionale klimaat ook de selectie van de extruder: droge extruders hebben de voorkeur in vochtige regio's om extrusiefouten te voorkomen die worden veroorzaakt door vochtopname van grondstoffen; in droge regio's waar water schaars is, moeten de waterbehoefte van natte extruders in termen van kosten in overweging worden genomen. Alleen door de productiehoeveelheid, de productpositionering en de regionale kenmerken te combineren, kan de extruder worden aangepast aan het productiescenario.

Over ons

Klantbezoek

Ere-certificaat