Hoe kan de smaakbaarheid en verteerbaarheid van een pluimveevoederproductiemachine worden aangepast?

De temperatuur beïnvloedt de verstijfselingssnelheid en de smaak van het voer en bepaalt zo de voeropname en de verteerbaarheid van pluimvee. Vleeskuikens groeien snel en hebben een hoge energiebehoefte, wat resulteert in een hoog aandeel granen zoals maïs en tarwe in hun voer. De temperatuur van de extruder moet worden geregeld tussen 125 en 135 ℃ om een ​​zetmeelverstijfselingspercentage van meer dan 85% te bereiken. Gegelatineerd zetmeel wordt gemakkelijker afgebroken door amylasen in de darmen van vleeskuikens, waardoor de verteerbaarheid met 15%-20% toeneemt. Deze temperatuur verbetert ook het aroma van granen, waardoor de smakelijkheid verbetert en de voeropname van vleeskuikens met ongeveer 8% toeneemt. Als de temperatuur lager is dan 120℃, is de verstijfseling van het zetmeel onvoldoende, wat resulteert in een grove voertextuur, een verminderde eetlust van de vleeskuikens, en niet-gelatiniseerd zetmeel verhoogt de darmbelasting, wat leidt tot onverteerde graandeeltjes in de ontlasting.

Temperatuurbeheersing in leghennenvoer moet een evenwicht bieden tussen het vasthouden van voedingsstoffen en de behoefte aan eierproductie. Legkippen stellen strenge eisen aan mineralen als calcium en fosfor, maar ook aan vitamines. Een te hoge extrusietemperatuur kan warmtegevoelige componenten zoals vitamine A en D vernietigen. Daarom moet de extrusietemperatuur tussen 115 en 125 ℃ worden gehouden om een ​​zetmeelverstijfselingssnelheid van meer dan 75% te garanderen en tegelijkertijd het vitamineverlies te minimaliseren. Vooral tijdens de piekproductie van eieren zullen aminozuren zoals methionine die aan het voer worden toegevoegd, boven de 130℃ oxideren, wat de eierproductie beïnvloedt. Temperatuurschommelingen moeten binnen ±1℃ worden gecontroleerd en het verwarmingsvermogen moet in realtime worden aangepast met behulp van een PLC-systeem.

Het voer voor watervogels (eenden en ganzen) heeft specifieke vereisten voor temperatuurbeheersing, omdat het voer een hoog gehalte aan ruwe vezels bevat (rijstdoppen en waterplantenpoeder kunnen bijvoorbeeld tot 20%) uitmaken. De extrusietemperatuur moet worden verhoogd tot 135-145℃ om de ruwe vezelstructuur af te breken en de verteerbaarheid te verbeteren. Tegelijkertijd kan het vochtgehalte van watervogelvoer iets hoger zijn (15%-16%). Door het koelsysteem van het vat aan te passen, kan de warmte die wordt gegenereerd door mechanisch knippen en externe verwarming in evenwicht worden gebracht om te voorkomen dat een te hoge temperatuur het voer verschroeit.

Bij dagelijkse werkzaamheden moet de temperatuur worden aangepast aan de groeifase van het pluimvee: voor kuikens en eendjes zijn de voerpellets klein, dus de temperatuur moet iets lager zijn (115-120 ℃) ​​om ervoor te zorgen dat de pellets zacht en gemakkelijk te eten zijn; voor het vetmesten van pluimvee kan de voertemperatuur worden verhoogd tot 125-135℃ om de energiedichtheid te verbeteren; voor leghennen moet de voertemperatuur stabiel rond de 120℃ worden gehouden om een ​​evenwichtige voeding te garanderen. Vóór elke productiebatch moet een proef met kleine batches worden uitgevoerd om de kleur van het voer (idealiter uniform lichtgeel) en de hardheid te observeren (het mag niet afbrokkelen als het met de hand wordt geperst en moet elastisch zijn), en de temperatuurparameters moeten nauwkeurig worden afgestemd op de optimale staat.

Over ons

Klantbezoek

Certificaat van eer